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AI視覺(jué)外觀檢測(cè)在全自動(dòng)測(cè)包機(jī)中的應(yīng)用
深圳市正運(yùn)動(dòng)技術(shù)有限公司
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正運(yùn)動(dòng)動(dòng)圖.gif

 

市場(chǎng)應(yīng)用背景

保障優(yōu)化器系列產(chǎn)品可靠運(yùn)行,需對(duì)其復(fù)雜結(jié)構(gòu)和微小特征進(jìn)行全面、快速檢測(cè)。AI視覺(jué)外觀檢測(cè)方案可高效覆蓋多類不良外觀,精準(zhǔn)識(shí)別細(xì)微缺陷,有效提升產(chǎn)線直通率,降低品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)。

優(yōu)化器物料圖.png

▲ 優(yōu)化器物料圖 ▲

正運(yùn)動(dòng)AI視覺(jué)外觀檢測(cè)方案

AI視覺(jué)外觀檢測(cè)方案集成高精度影像識(shí)別與自動(dòng)化技術(shù),搭載于MG系列全自動(dòng)測(cè)包機(jī)。通過(guò)外觀檢測(cè)軟件處理圖像,運(yùn)用設(shè)定的灰度值、面積、相似度及邊緣檢測(cè)(卡尺)等多維檢測(cè)工具,精準(zhǔn)判定產(chǎn)品外觀合規(guī)性。全新升級(jí)的優(yōu)化器測(cè)包機(jī)AOI系統(tǒng),為客戶提供高效、穩(wěn)定、零漏檢的檢測(cè)保障。


 

測(cè)包機(jī).png

▲ 測(cè)包機(jī) ▲

AI視覺(jué)外觀檢測(cè)方案優(yōu)勢(shì)

毫秒級(jí)檢測(cè),海量存儲(chǔ):單面圖像處理速度<0.1秒,支持4畫面實(shí)時(shí)監(jiān)控,自動(dòng)存儲(chǔ)超5萬(wàn)張缺陷圖譜。

高效穩(wěn)定,全面覆蓋:單件檢測(cè)節(jié)拍≤4.5秒,設(shè)備利用率≥90%,滿足高負(fù)荷產(chǎn)線需求;多面同步檢測(cè)(底面/尾膠面/引腳面/印字面),單次完成產(chǎn)品全外觀覆蓋。

精細(xì)管理,操作便捷:提供三級(jí)用戶權(quán)限管控(作業(yè)員/技術(shù)員/工程師),中文界面支持參數(shù)靈活調(diào)整。

VPLC715+界面圖.png

01 AI視覺(jué)外觀檢測(cè)在全自動(dòng)測(cè)包機(jī)中的應(yīng)用

正運(yùn)動(dòng)技術(shù)全自動(dòng)測(cè)包機(jī)檢測(cè)方案設(shè)計(jì)

正運(yùn)動(dòng)技術(shù)全自動(dòng)測(cè)包機(jī)檢測(cè)方案設(shè)計(jì).png

系統(tǒng)組成模塊

AI視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)由五大核心模塊協(xié)同工作,構(gòu)成完整的智能檢測(cè)閉環(huán):

  • 圖像采集模塊集成工業(yè)相機(jī)、鏡頭及光源等工業(yè)級(jí)成像組件,精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品表面圖像數(shù)據(jù);
  • AI圖像處理平臺(tái):基于深度學(xué)習(xí)算法對(duì)采集圖像進(jìn)行實(shí)時(shí)處理與分析,高效執(zhí)行缺陷識(shí)別(如劃痕、裂紋、污漬、孔洞)與尺寸/形狀高精度測(cè)量任務(wù);
  • 模型訓(xùn)練模塊:提供從數(shù)據(jù)標(biāo)注、模型訓(xùn)練到部署驗(yàn)證的全流程工具,支持用戶獨(dú)立完成定制化檢測(cè)模型的構(gòu)建;
  • 結(jié)果輸出模塊:實(shí)時(shí)呈現(xiàn)可視化檢測(cè)結(jié)果,并可與生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行交互;
  • 系統(tǒng)運(yùn)維管理模塊:監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),提供參數(shù)配置、故障診斷等功能。

AI視覺(jué)檢測(cè)工藝實(shí)現(xiàn)

系統(tǒng)配備高分辨率工業(yè)相機(jī)和專用光源,能夠捕捉被動(dòng)元器件的高清圖像。系統(tǒng)接收到觸發(fā)信號(hào)后,觸發(fā)光源打開并通過(guò)工業(yè)相機(jī)采集圖片,再對(duì)采集到的圖片進(jìn)行分析檢測(cè)、輸出檢測(cè)結(jié)果。

系統(tǒng)的界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔直觀。操作人員可以通過(guò)觸摸屏或鼠標(biāo)鍵盤來(lái)修改參數(shù)、觸發(fā)檢測(cè)、查看結(jié)果。

檢測(cè)界面圖.png

▲ 檢測(cè)界面圖 ▲

檢測(cè)案例圖示

檢測(cè)內(nèi)容包括磁芯錯(cuò)位、磁芯破損、基座歪斜、尾膠膠裂、尾膠少膠、引腳堆錫、引腳共面度不良、引腳歪斜、引腳發(fā)黑等,檢測(cè)圖示如下所示:

檢測(cè)案例圖示.png

AI視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)核心功能

  • 缺陷精準(zhǔn)識(shí)別全面檢測(cè)產(chǎn)品表面劃痕、裂紋、污漬、孔洞等各類缺陷,并精確記錄分析缺陷類型、位置、尺寸等關(guān)鍵信息,有效杜絕不良品流出;
  • 尺寸測(cè)量:自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品長(zhǎng)、寬、高、直徑等關(guān)鍵尺寸,實(shí)時(shí)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),快速判定產(chǎn)品尺寸合格性;
  • 形狀一致性判定:精密檢測(cè)產(chǎn)品幾何特征(如圓度、直線度、平面度),與標(biāo)準(zhǔn)形狀進(jìn)行對(duì)比,確保產(chǎn)品形狀符合要求;
  • 色彩品質(zhì)管控:精確檢測(cè)產(chǎn)品色差、色偏等色彩偏差,對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)色樣數(shù)據(jù),保障產(chǎn)品顏色批次一致性及品質(zhì);
  • 智能數(shù)據(jù)管理:實(shí)時(shí)存儲(chǔ)、查詢、統(tǒng)計(jì)和分析;生產(chǎn)檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量分析報(bào)表,為生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控與質(zhì)量控制提供強(qiáng)有力數(shù)據(jù)支撐。

方案操作流程

方案操作流程.png

方案應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

  • 超高精度與低誤判融合深度學(xué)習(xí)和傳統(tǒng)視覺(jué)算法,實(shí)現(xiàn)誤判率≤1%、漏判率≤0.1%(致命不良漏判率為0),精準(zhǔn)識(shí)別多種微小缺陷;
  • 高效產(chǎn)能提升:支持多任務(wù)并行處理,檢測(cè)速度快,顯著提升產(chǎn)線效率;
  • 零編程易操作:無(wú)需編程基礎(chǔ),操作界面直觀友好,大幅縮短設(shè)備調(diào)試和人員培訓(xùn)時(shí)間;
  • 深度定制化服務(wù):根據(jù)客戶特定需求,靈活定制軟件界面及核心功能,滿足多樣化檢測(cè)場(chǎng)景;
  • 智能數(shù)據(jù)賦能:提供強(qiáng)大統(tǒng)計(jì)分析與報(bào)表功能,無(wú)縫對(duì)接MES系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)流程優(yōu)化;
  • 卓越兼容性支持多種主流通信協(xié)議與硬件設(shè)備,輕松適配不同品牌檢測(cè)設(shè)備。

解決方案硬件配置

解決方案硬件配置.png


 

02 AI視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)

AI視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng).png

正運(yùn)動(dòng)技術(shù)AI視覺(jué)外觀檢測(cè)系統(tǒng)基于機(jī)器(深度)學(xué)習(xí)技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外觀的自動(dòng)化、高精度檢測(cè)。該系統(tǒng)能高效識(shí)別各類表面缺陷(如劃痕、裂紋、污漬、孔洞),并精準(zhǔn)測(cè)量產(chǎn)品尺寸、形狀等關(guān)鍵外觀特征。具備檢測(cè)速度快、精度高、穩(wěn)定性好等顯著優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于電子、汽車、機(jī)械、食品、醫(yī)藥等眾多行業(yè)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。

技術(shù)保障

● 嚴(yán)苛驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):系統(tǒng)交付前需通過(guò)混包驗(yàn)證、負(fù)載試車、不少于1個(gè)月的商業(yè)試運(yùn)行等多重考核,確保設(shè)備穩(wěn)定性與檢測(cè)合格率≥99.8%。

● 全程服務(wù)支持:提供安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)等一站式服務(wù),助力客戶無(wú)縫銜接,快速投產(chǎn)

為了幫助您更好地、更快速的開發(fā)和應(yīng)用AI視覺(jué)外觀檢測(cè)解決方案,我們準(zhǔn)備了詳細(xì)的說(shuō)明文檔。進(jìn)一步了解其使用方法、參數(shù)配置及實(shí)際應(yīng)用案例,聯(lián)系電話400-089-8936。

二維碼.png

正運(yùn)動(dòng)技術(shù)專注于運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)研究和通用運(yùn)動(dòng)控制軟硬件產(chǎn)品的研發(fā),是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。正運(yùn)動(dòng)技術(shù)匯集了來(lái)自華為、中興等公司的優(yōu)秀人才,在堅(jiān)持自主創(chuàng)新的同時(shí),積極聯(lián)合各大高校協(xié)同運(yùn)動(dòng)控制基礎(chǔ)技術(shù)的研究,是國(guó)內(nèi)工控領(lǐng)域發(fā)展最快的企業(yè)之一,也是國(guó)內(nèi)少有、完整掌握運(yùn)動(dòng)控制核心技術(shù)和實(shí)時(shí)工控軟件平臺(tái)技術(shù)的企業(yè)。主要業(yè)務(wù)有:運(yùn)動(dòng)控制卡_運(yùn)動(dòng)控制器_EtherCAT運(yùn)動(dòng)控制卡_EtherCAT控制器_運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)_視覺(jué)控制器__運(yùn)動(dòng)控制PLC_運(yùn)動(dòng)控制_機(jī)器人控制器_視覺(jué)定位_XPCIe/XPCI系列運(yùn)動(dòng)控制卡等等。


 

狀 態(tài): 離線

公司簡(jiǎn)介
產(chǎn)品目錄

公司名稱: 深圳市正運(yùn)動(dòng)技術(shù)有限公司
聯(lián) 系 人: 戴德弟
電  話: 0755-32976042
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