
市場應(yīng)用背景
消費電子與新能源汽車領(lǐng)域產(chǎn)品迭代周期不斷縮短,傳統(tǒng)瀑布式開發(fā)模式已無法匹配市場節(jié)奏,亟需構(gòu)建新型敏捷開發(fā)體系。當前非標自動化設(shè)備研發(fā)面臨三大核心痛點:
● 需求高頻調(diào)整:單項目平均發(fā)生5次以上需求變更
● 周期極限壓縮:傳統(tǒng)6-12個月開發(fā)周期需縮短至客戶要求的3-6個月
● 成本剛性約束:設(shè)備投資回報周期被嚴格限定在18個月以內(nèi)
本文主要介紹ZMC404R-V2運動控制器,搭配第三方視覺,快速實現(xiàn)Delta機械手的非標自動化設(shè)備的應(yīng)用。
常見非標自動化設(shè)備的開發(fā)方案
目前市面上常見的非標設(shè)備開發(fā)有如下兩種方案。
方案一 硬件配置:工控機+視覺+PLC+MES系統(tǒng)

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該方案需要軟件工程師開發(fā)視覺部分工藝并且需要對接到MES等平臺;電氣工程師做PLC非標控制開發(fā)后再進行軟件和控制系統(tǒng)的通訊對接。企業(yè)用人成本高,企業(yè)人員跨專業(yè)協(xié)作存在壁壘問題。
方案二 硬件配置:工控機+視覺+運動控制卡+MES系統(tǒng)

該方案對軟件人員的能力要求比較高,需要同時具備視覺、運動控制的軟件開發(fā)能力。企業(yè)面臨復(fù)合型人才招聘與培養(yǎng)難度高的問題。
正運動技術(shù)解決方案
針對非標自動化領(lǐng)域應(yīng)用需求,正運動技術(shù)推出ZMC404R-V2運動控制器模塊。該產(chǎn)品內(nèi)置Delta參數(shù)化配置、原點標定、工件坐標系轉(zhuǎn)換及IO控制、軌跡插補、飛拍等核心功能,通過第三方視覺系統(tǒng)與上位機軟件的便捷通訊接口,可實現(xiàn)零代碼/低代碼快速部署運動控制功能。

正運動助您低門檻快速開發(fā)Delta機械手項目正運動方案無需上位機開發(fā)編程人員深度理解運動控制與機械手,也可快速實現(xiàn)Delta機械手柔性視覺上下料應(yīng)用工藝的開發(fā)。系統(tǒng)顯著降低對軟件工程師的編程要求,有效降低非標項目技術(shù)門檻并縮短開發(fā)周期。
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01 基于ZMC404R-V2運動控制模塊配合第三方視覺的Delta上下料應(yīng)用 正運動技術(shù)運動控制模塊方案設(shè)計
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24DI:接原點、限位等傳感器,以及開關(guān)信號、編碼器等;
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12DO:接電磁閥等信號,其中4路硬件位置比較輸出,可用于視覺飛拍;
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4路本地脈沖輸出:接脈沖驅(qū)動器,控制其他軸運動;
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EtherCAT接口:接EtherCAT總線驅(qū)動器,控制其它軸運動;
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EtherNET接口:接工控機,鏈接第三方視覺;接示教盒,顯示人機界面。
功能與設(shè)置
| 機械手本體參數(shù)配置
快速搭建配置Delta機械手結(jié)構(gòu)參數(shù),根據(jù)不同的臂長數(shù)據(jù)適配Delta機臺的運動。
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| 機械手原點標定
Delta各關(guān)節(jié)軸的連桿L1都處于水平位置時,認為是關(guān)節(jié)零點位置。此時軸0和軸1連線方向為直角坐標系X方向,直角坐標系零點位于連桿L1水平面的中心。
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| 工件坐標系
工件坐標系是以工件為基準的直角坐標系,可用來描述TCP運動的坐標系,工件坐標系用來確定工件的位姿,它由工件原點與坐標方位組成。工件坐標系可采用三點法確定:點X1與點X2連線組成X軸,通過點Y1向X軸作的垂直線為Y軸。
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| 示教功能
示教系統(tǒng)可以保存用戶當前點位,并且可以命名點位名稱。在界面中可以直接選擇已經(jīng)保存好的坐標點進行點位運動,用戶示教的點位通過ini文件格式存儲,運動模塊初始化后會自動獲取文件中點位名稱,可以直接通過下發(fā)點位名稱控制運動。
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上位機開發(fā)配置
第一步:創(chuàng)建C#解決方案,將運動模塊庫文件復(fù)制到創(chuàng)建項目的debug目錄下。


第二步:在創(chuàng)建完成解決方案的基礎(chǔ)上,添加現(xiàn)有項目并且引用庫文件。

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第三步:實例化運動模塊類,完成調(diào)用。


視頻講解可點擊→“運動控制模塊:Delta機械手柔性上下料開發(fā)零門檻!”查看。
方案應(yīng)用優(yōu)勢

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快速部署非標自動化:可快速搭建2-6軸非標設(shè)備及多工位產(chǎn)線自動化系統(tǒng),縮短開發(fā)周期,適配柔性化生產(chǎn)需求。
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零門檻運動控制:純視覺工程師也能輕松實現(xiàn)非標自動化設(shè)備的運動控制。
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高集成運動控制方案:相比傳統(tǒng)“工控機+視覺+PLC”分立架構(gòu),更省、更快、更便捷。
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MES互聯(lián)生態(tài):上位機開發(fā)可無縫對接MES系統(tǒng)。
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可選4-32軸運動控制,支持EtherCAT總線/脈沖/步進伺服驅(qū)動器;
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板載24進12出,其中2路高速鎖存輸入、4路PWM輸出、4路硬件比較輸出;
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支持脈沖閉環(huán)、螺距補償?shù)裙δ埽?/p>
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具有點位運動、電子凸輪、直線插補、圓弧插補、連續(xù)插補等運動控制功能;
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EtherCAT接口、RS232接口、RS485接口、U盤接口、以太網(wǎng)接口;
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數(shù)字輸出口最大輸出電流可達300mA,可直接驅(qū)動部分電磁閥;
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支持SCARA、Delta、6關(guān)節(jié)、碼垛、4軸/5軸RTCP等40+種機械手模型算法。
為了幫助您更好地、更快速的開發(fā)和應(yīng)用Delta并聯(lián)機械臂的柔性擺盤解決方案,我們?yōu)檫\動控制模塊準備了詳細的說明文檔和源代碼。進一步了解其使用方法、參數(shù)配置及實際應(yīng)用案例,聯(lián)系電話400-089-8936。
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