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經(jīng)濟(jì)型EtherCAT運(yùn)動(dòng)控制器(三):PLC實(shí)現(xiàn)多軸直線(xiàn)插補(bǔ)與電子凸輪
深圳市正運(yùn)動(dòng)技術(shù)有限公司
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一、XPLC006E功能簡(jiǎn)介

XPLC006E是正運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制器推出的一款多軸經(jīng)濟(jì)型EtherCAT總線(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制器,XPLC系列運(yùn)動(dòng)控制器可應(yīng)用于各種需要脫機(jī)或聯(lián)機(jī)運(yùn)行的場(chǎng)合。

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XPLC006E自帶6個(gè)電機(jī)軸,最多12軸運(yùn)動(dòng)控制(含虛擬軸數(shù)),支持12軸直線(xiàn)插補(bǔ)、電子凸輪、電子齒輪、同步跟隨、虛擬軸設(shè)置等功能。

XPLC006E支持多任務(wù)同時(shí)運(yùn)行,同時(shí)可以在PC上直接仿真運(yùn)行,編程方式多種可選,支持ZDevelop軟件的Basic/PLC梯形圖/HMI組態(tài)和常用上位機(jī)軟件編程。

XPLC006E只支持EtherCAT總線(xiàn)軸,不支持脈沖軸和編碼器軸。采用EtherCAT總線(xiàn)與驅(qū)動(dòng)器通訊,1ms的刷新周期。

XPLC006E支持PLC、Basic、HMI組態(tài)三種編程方式。PC上位機(jī)API編程支持C#、C++、LabVIEW、VB、matlab、Qt、Linux、.Net、iMAC、Python、 ROS等接口。

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→此款產(chǎn)品有XPLC004E、XPLC006E、XPLC008E三個(gè)不同軸數(shù)的型號(hào)可選。

二、XPLC864E2功能簡(jiǎn)介

XPLC864E2在XPLC006E的功能基礎(chǔ)上做了升級(jí)(即上節(jié)介紹的XPLC006E的功能都支持),部分資源空間優(yōu)于XPLC006E,使用方法基本一致,不同之處在于XPLC864E2,硬件支持32點(diǎn)輸入、32點(diǎn)輸出、2個(gè)ADC、2個(gè)DAC,支持脈沖軸和總線(xiàn)軸混合使用,總實(shí)軸軸數(shù)為8,除了帶EtherCAT接口之外,輸出口硬件上可配置為8個(gè)軸的脈沖方向信號(hào)輸出,另帶兩路編碼器輸入,可由輸入口配置。

XPLC864E2支持PLC、Basic、HMI組態(tài)三種編程方式。PC上位機(jī)API編程支持C#、C++、LabVIEW、VB、matlab、Qt、Linux、.Net、iMAC、Python、 ROS等接口。

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XPLC系列經(jīng)濟(jì)型EtherCAT總線(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制器支持多種編程方式,支持使用正運(yùn)動(dòng)技術(shù)自主研發(fā)的ZDevelop開(kāi)發(fā)環(huán)境的basic語(yǔ)言和PLC梯形圖,上一節(jié)講解了Basic開(kāi)發(fā),本節(jié)內(nèi)容主要講解PLC梯形圖的開(kāi)發(fā)。

XPLC006E使用PLC編程時(shí),軸的運(yùn)動(dòng)指令調(diào)用Basic封裝的指令。

PLC梯形圖執(zhí)行從左側(cè)的母線(xiàn)開(kāi)始,從左至右,從上至下依次掃描,從第一行程序開(kāi)始順序掃描到END為一個(gè)掃描周期,然后又開(kāi)始新一輪程序掃描,直到程序被停止。

PLC編程方式有兩種,通常選擇梯形圖編程,熟悉指令的用戶(hù)也可選擇語(yǔ)句表的編程方式。

三、前期準(zhǔn)備工作

在正運(yùn)動(dòng)技術(shù)官網(wǎng)下載新版編程軟件ZDevelop V3.10.06,準(zhǔn)備一臺(tái)XPLC系列經(jīng)濟(jì)型EtherCAT總線(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制器,按照上方的XPLC006E參考架構(gòu)完成接線(xiàn)。

沒(méi)有控制器的場(chǎng)合也可完成ZBasic的開(kāi)發(fā),程序下載到仿真器運(yùn)行即可,仿真器是ZDevelop軟件安裝包自帶的。

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四、下載PLC程序到控制器

1. 新建工程項(xiàng)目,并下載PLC程序文件到控制器運(yùn)動(dòng)的流程如下圖。

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2.打開(kāi)已有的項(xiàng)目文件運(yùn)行,需要打開(kāi)zpj文件,再連接控制器,下載程序運(yùn)動(dòng)。PLC編程界面如下所示:

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PLC的自動(dòng)運(yùn)行的主文件建議只設(shè)置一個(gè),使得PLC只有一個(gè)主循環(huán),其他模塊在主循環(huán)中調(diào)用。

PLC指令均不分大小寫(xiě),PLC指令請(qǐng)參考《ZMotion PLC編程手冊(cè)》,手冊(cè)可在軟件的幫助菜單欄快速打開(kāi)。

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五、PLC梯形圖編程

梯形圖編程方式就是使用順序符號(hào)和軟元件編號(hào)在編程界面上畫(huà)出順控梯形圖的方式,由于順控回路是通過(guò)觸點(diǎn)符號(hào)和線(xiàn)圈符號(hào)來(lái)表現(xiàn)的,顯示更加直觀,程序的內(nèi)容更易理解。

在梯形圖顯示狀態(tài)下程序監(jiān)控與調(diào)試更為便捷,梯形圖顯示示例如下所示。

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程序結(jié)尾一定要包含END程序結(jié)束指令,否則報(bào)錯(cuò),無(wú)法下載到控制器執(zhí)行。

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1.PLC指令按照指令的用途將指令分為如下幾個(gè)類(lèi)別。

A.常用指令:包含取觸點(diǎn)、輸出線(xiàn)圈、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等常用指令。

B.觸點(diǎn)比較指令:比較兩個(gè)寄存器的值,滿(mǎn)足條件觸點(diǎn)導(dǎo)通。

C.傳送和比較指令:寄存器之間數(shù)據(jù)按規(guī)則比較和傳送。

D.循環(huán)和跳轉(zhuǎn)指令:包括條件循環(huán)指令,跳轉(zhuǎn)到子程序執(zhí)行指令。

E.運(yùn)算指令:包含四則運(yùn)算和邏輯運(yùn)算指令。

F.移位指令:將源操作數(shù)的數(shù)據(jù)按位移動(dòng)。

G.?dāng)?shù)據(jù)處理指令:執(zhí)行其他運(yùn)算,例如編碼、譯碼等。

H.浮點(diǎn)運(yùn)算指令:針對(duì)32位浮點(diǎn)數(shù)的運(yùn)算。

I.其他指令:軸運(yùn)動(dòng)相關(guān)參數(shù)。

2.PLC指令根據(jù)操作數(shù)的位長(zhǎng)分為16位指令和32位指令兩種。

16位數(shù)據(jù)和32位數(shù)據(jù)處理采用不同的指令,除了數(shù)據(jù)長(zhǎng)度不同外,二者其他方面均相同,處理數(shù)據(jù)類(lèi)型均為有符號(hào)數(shù)。

16位指令:傳送的數(shù)值范圍:-32768 -+32767。

32位指令:傳送的數(shù)值范圍:-2147483648 - +2147483647。32位指令一般占用連續(xù)兩個(gè)16位空間。

3.根據(jù)指令的執(zhí)行方式的不同,分為連續(xù)執(zhí)行型和脈沖執(zhí)行型兩種。

連續(xù)執(zhí)行型:滿(mǎn)足條件,每個(gè)掃描周期都執(zhí)行一次。

脈沖執(zhí)行型:滿(mǎn)足條件,僅執(zhí)行一次。連續(xù)執(zhí)行型指令添加符號(hào)P表示脈沖執(zhí)行型指令。

4.PLC軟元件一覽表。

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計(jì)數(shù)器C和定時(shí)器T的數(shù)據(jù)類(lèi)型與訪問(wèn)時(shí)使用的指令有關(guān),通過(guò)16位指令訪問(wèn)時(shí)自動(dòng)使用低16位,通過(guò)32位指令訪問(wèn)時(shí)使用32位。

5.PLC與Basic相關(guān)寄存器對(duì)應(yīng)關(guān)系。

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六、PLC調(diào)用Basic指令

PLC可以通過(guò)EXE指令或EXEP指令調(diào)用Basic標(biāo)準(zhǔn)指令。EXEP指令是EXE指令的脈沖形式,僅在驅(qū)動(dòng)輸入由OFF變?yōu)镺N后,才調(diào)用Basic標(biāo)準(zhǔn)指令。

語(yǔ)法格式如下:

“EXE  @BASIC指令”等價(jià)于“BASIC指令”

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注意:使用EXE指令調(diào)用寄存器時(shí),@之后要參照Basic的語(yǔ)法,不可出現(xiàn)“EXE  @DT0=10”,正確寫(xiě)法應(yīng)是“EXE  @TABLE(0)=10”。

在PLC里調(diào)用Basic直線(xiàn)插補(bǔ)語(yǔ)法如上圖,直線(xiàn)插補(bǔ)PLC語(yǔ)法“MOVE D0 D2”,操作數(shù)應(yīng)該為PLC操作數(shù)支持的格式,插補(bǔ)數(shù)據(jù)由寄存器傳遞,不能直接給出。

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七、PLC直線(xiàn)插補(bǔ)例程

控制脈沖軸軸0和軸1直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),軸參數(shù)和運(yùn)動(dòng)指令使用EXE調(diào)用Basic指令,將寫(xiě)好的程序下載XPLC006E上調(diào)試運(yùn)行。

1.PLC控制程序如下。

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2.程序說(shuō)明。

程序上電初始化時(shí),對(duì)軸的各種參數(shù)進(jìn)行初始化。

當(dāng)X0上升沿觸發(fā)時(shí),對(duì)存儲(chǔ)兩個(gè)軸運(yùn)動(dòng)距離的寄存器D0、D2進(jìn)行賦值,當(dāng)X1上升沿觸發(fā)啟動(dòng)示波器采樣、開(kāi)啟MOVE直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)并且M0自鎖,軸0運(yùn)動(dòng)距離為300,軸1運(yùn)動(dòng)距離為400。

M8100為軸0的IDLE標(biāo)志,當(dāng)運(yùn)動(dòng)完成時(shí),軸0停止,M8100變?yōu)镺N,M1被置位一個(gè)周期,M1的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)一個(gè)周期,M0自鎖取消。

再次按下X1,MOVE再次執(zhí)行軸0軸1直線(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。

X2為急停按鈕,若軸在運(yùn)動(dòng)中按下X2,按FASTDEC快減速設(shè)置的值快速停下。

3.示波器采樣的軸0軸1的位置和速度曲線(xiàn)如下所示。

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4.以上PLC程序在Basic里實(shí)現(xiàn)的程序如下。

FOR i=0 TO 10         'MODBUS_BIT寄存器清0

    MODBUS_BIT(i)=0

NEXT

BASE(0,1)             '軸0和軸1參數(shù)初始化

UNITS = 100,100

ATYPE =1,1

SPEED = 200,200

ACCEL = 1000,1000

DECEL = 1000,1000

SRAMP = 200,200

DPOS = 0,0

MPOS = 0,0

FASTDEC = 20000,20000

WHILE 1                                 '循環(huán)檢測(cè)輸入

   IF IN_SCAN(0,2) THEN                '掃描IN0-2口電平變化

      IF IN_EVENT(1)> 0 THEN          '啟動(dòng)

         TRIGGER

         MOVE(300,400)

      ELSEIF IN_EVENT(2)> 0 THEN      '停止

         RAPIDSTOP(2)

      ENDIF

   ENDIF

WEND

END

八、PLC追剪(電子凸輪)例程

PLC通過(guò)調(diào)用Basic的MOVESLINK自動(dòng)凸輪命令完成追剪過(guò)程,MOVESLINK自動(dòng)凸輪的從軸自動(dòng)規(guī)劃速度跟隨主軸運(yùn)動(dòng),指令用法參見(jiàn)Basic編程手冊(cè),PLC程序的主要組成部分如下:

1.初始化部分

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2.選擇追剪軸號(hào)

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3.軸參數(shù)初始化

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4.追剪參數(shù)初始化

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5.追剪運(yùn)動(dòng)

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觸摸屏界面:可設(shè)置追剪加工參數(shù),控制追剪的啟停,同時(shí)能顯示當(dāng)前軸的位置信息。

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追剪波形如下,主軸為勻速運(yùn)動(dòng)的傳送帶,第一階段從軸(軸1)從初始位置跟隨主軸(軸2)加速運(yùn)動(dòng),第二階段主從軸速度一致,達(dá)到同步,追剪刀具下剪后準(zhǔn)備返回初始位置,第三階段從軸跟隨主軸減速到0,第四階段從軸反向回到初始位置,準(zhǔn)備下一輪追剪。

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本次,正運(yùn)動(dòng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)型EtherCAT運(yùn)動(dòng)控制器(三):PLC實(shí)現(xiàn)多軸直線(xiàn)插補(bǔ)與電子凸輪,就分享到這里。

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