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機(jī)械加工工藝過程是由一個(gè)或若干個(gè)順次排列的工序組成。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)工步、走刀、安裝和工位等。
1. 機(jī)械加工工序
指 一個(gè)或一組操作者，在一個(gè)工作地點(diǎn)或一臺(tái)機(jī)床上，對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)零件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。只要操作者、工作地點(diǎn)或機(jī)床、加工對(duì)象 三者之一變動(dòng)或者加工不是連續(xù)完成，就不是一道工序。同一零件、同樣的加工內(nèi)容也可以安排在不同的機(jī)械加工工序中完成。劃分工序的依據(jù)是"三不變，一連 續(xù)"。例如圖1所示的階梯軸，當(dāng)單件小批生產(chǎn)時(shí)，其精密機(jī)械加工工藝及工序劃分見表1。當(dāng)中批生產(chǎn)時(shí)，其工序劃分見表2。
圖1 階梯軸簡圖
表1 階梯軸機(jī)械加工工藝過程（單件小批生產(chǎn)）
表2 階梯軸機(jī)械加工工藝過程（中批生產(chǎn)）
2. 機(jī)械加工工步
指 在同一個(gè)工序中，當(dāng)加工表面不變、切削工具不變、切削用量中的進(jìn)給量和切削速度不變的情況下所完成的那部分機(jī)械加工工藝過程。當(dāng)構(gòu)成工步的任一因素改變 后，即成為新的工步。一個(gè)工序可以只包括一個(gè)工步，也可以包括幾個(gè)工步。在機(jī)械加工中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)用幾把不同的刀具同時(shí)加工一個(gè)零件的幾個(gè)表面的工步，稱 為復(fù)合工步，如圖2所示。
用幾把刀具同時(shí)加工幾個(gè)表面也可看作一個(gè)工步， 稱為復(fù)合工步。銑端面和鉆中心孔都是用兩把刀具同時(shí)加工，它們都是復(fù)合工步。有時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，在 銑床用組合銑刀銑平面的情況，則可視為一個(gè)復(fù)合工步。如圖2所示。
3. 機(jī)械加工走刀
機(jī)械加工表面由于被切去的金屬層較厚，需要分幾次切削，走刀是指在加工表面上切削一次所完成的那一部分工步，每切去一層材料稱為一次走刀。一個(gè)工步可包括 一次或幾次走刀。
圖2 復(fù)合工步實(shí)例
1一鉆頭；2—夾具；3—零件；4 一工具
4. 機(jī)械加工安裝
零件在加工之前，將其正確地安裝在機(jī)床上。在一個(gè)機(jī)械加工工序中，零件可能安裝一次，也可能需要安裝幾次。但是應(yīng)盡量減少安裝次數(shù)，以免產(chǎn)生不必要的誤差和增加裝卸零件的輔助時(shí)間。
5. 機(jī)械加工工位
指 為了減少安裝次數(shù)，常采用轉(zhuǎn)位（移位）夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，使零件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工。零件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)待加工位置稱為 工位。如圖3所示為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上一次安裝完成零件的裝卸、鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔4個(gè)工位的加工實(shí)例。采用這種多工位加工方法，可以提高機(jī)械加工精度和生產(chǎn)效率。
圖3 多工位機(jī)械加工
1—裝卸；2—鉆孔；3—擴(kuò)孔；4—鉸孔
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