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一、對車床加工的要求
（1）車床加工應(yīng)有必要的安全防護(hù)裝置
（2）車床上應(yīng)有保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作聯(lián)鎖裝置。
（3）車床除本身的電氣控制開關(guān)以外，還要有電源切斷開關(guān)，并能鎖定。
二、對操作人員的要求
（1）按安全要求著裝，敞開衣服必須扣好，袖口扎緊，長發(fā)要塞在帽子里。切記在有旋轉(zhuǎn)部分的車床加工時(shí)，絕不能戴手套。
（2）測量工件尺寸時(shí)應(yīng)停車測量，并把刀架移到安全位置。
（3）工件和刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超過出刀體的1.5倍，刀下墊片應(yīng)和刀形大小一樣，且要少而平。
（4）切削下來的帶狀切屑，螺旋切屑應(yīng)用鉤子及時(shí)清除， 切忌用手拉。
（5）用砂布或銼釘磨工件表面時(shí)，要先把刀具架移到安全位置，并注意不使衣服和手直接與旋轉(zhuǎn)的工件接觸。磨內(nèi)孔時(shí)不要用手支持砂布而要用木棒代替，車速不宜太快。
（6）禁止把工、量具、夾具和工件放在床身或變速箱上。
（7）當(dāng)車削鑄鐵和黃銅一類脆性材料時(shí)，極易形成灼熱碎屑飛出傷人。防護(hù)的方法，一是戴防護(hù)眼睛，二是設(shè)防護(hù)用透明擋板，三是改進(jìn)刀具主切削刃的形狀變碎屑為卷屑。
三、車床加工作業(yè)現(xiàn)場的布局和環(huán)境
（1）作業(yè)場所布局的好壞直接影響安全狀況，布置方式應(yīng)使另件和飛屑不致傷人。下列兩種布置，效果大不一樣，見圖1。
圖1車床加工的布置方式
（2）安全間距。機(jī)床之間及與墻壁的間距應(yīng)保證操作者安全操作和行走。間距的大小決定于機(jī)床的工作條件，最小間距如下：
表1 車床加工安全通道距離
除此以外，成品和半成品，坯料的堆放都應(yīng)有秩序、整潔，保持暢通，地面平坦無雜物。
（3）車床加工時(shí)，應(yīng)有局部照明，使照度在100勒司以上。機(jī)床的布置應(yīng)考慮到使自然光能充分照到工件上又不產(chǎn)生眩目之風(fēng)。
四、鉆、鏜床傷害事故及安全
1.鉆、鏜床傷害事故及安全
傷害事故主要來自于旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭及鉆頭的夾具以及隨鉆頭一起轉(zhuǎn)動的螺旋形鋒利的鉆屑。鏜床主要的傷害事故來自于旋轉(zhuǎn)的主軸及平旋盤上的突出部分。傷害種類有：
（1）卷住衣服，從而傷及人，臂的事故是較多的。手套頭發(fā)卷入也有發(fā)生（鉆床）
（2）由排出的帶狀切屑，并隨鉆具一起轉(zhuǎn)動而傷人。用手清理切屑是很危險(xiǎn)的。
（3）工件傷人，一是用手握工件，在行將鉆透時(shí)，工件隨鉆頭旋轉(zhuǎn)傷人；二是工件固定不牢旋轉(zhuǎn)傷人。在鏜床上，工件夾持不緊發(fā)生歪斜有可能打彎刀軸，甚至折斷傷人（飛出打人）。
（4）鉆頭折斷傷人或鉆頭卸下時(shí)脫落砸腳。
2. 鉆、鏜床安全操作
（1）著裝安全，不戴手套，頭帶帽。
（2）緊固工件，尤其輕體零件更需固定并使其在中心位置。
（3）安裝鉆頭前要檢查刃口，然后夾緊，防止折斷傷人。給進(jìn)不要過猛，即將鉆透時(shí)應(yīng)緩慢給進(jìn)以免鉆具損傷或折斷傷人。
（4）調(diào)整鏜床時(shí)注意，升降鏜床主軸箱之前先松幵立柱上的夾緊裝置，否則會造成鏜扦彎曲或夾緊裝置損壞而易發(fā)生傷害事故。不要用錘敲擊鏜桿強(qiáng)使其通過尾座支架。
（5）車床加工時(shí)勿伸手過工作臺。檢驗(yàn)工件時(shí)，應(yīng)將刀具退到安全位置。
（6）大型鏜床應(yīng)有防護(hù)裝置。有梯子或臺階以便工人觀察。最好是可升降的專用腳踏平臺。
五、刨床傷害事故及安全防范
刨床分為牛頭刨和龍門刨床。前者用于加工中小型零件，刨削長度在1米以下。車床加工時(shí)刨刀做往復(fù)直線運(yùn)動，工作臺帶動工件做橫方向的間歇直線進(jìn)給運(yùn)動。龍門刨床主要是用來車床加工大型零件。工作臺上固定的工件做往復(fù)直線運(yùn)動，刀架做間歇的橫向或垂直運(yùn)動做為進(jìn)給運(yùn)動。插床則做為車床加工內(nèi)表面（平面或曲面、刀具做垂直的往復(fù)運(yùn)動，工作臺帶動工件做縱橫向的間歇直線運(yùn)動或轉(zhuǎn)動。
刨床的主要危險(xiǎn)一是刀具傷人。刨床刀具在每個往復(fù)運(yùn)動中都要重新切入工作，因此受沖擊力較大易使刀具崩刃或工件滑出。造成傷害。二是往復(fù)運(yùn)動的滑枕和龍門刨的工作臺，容易撞傷人員。
防范措施，主要是針對上述傷害的危險(xiǎn)點(diǎn)采取正確的操作方法。
牛頭刨床工作時(shí)，人要離開工件一段距離，以免被"牛頭"撞傷。觀察工作時(shí)要停機(jī)觀察。龍門刨床工作時(shí)要站在側(cè)面操縱觀察，謹(jǐn)防被移動的工作臺撞傷。工作臺上禁放任何螺栓和工具，以免落下傷人。
清掃廢屑時(shí)，要用專門刷子，禁止用手掃除或用嘴吹，以免劃傷手和飛屑刺傷眼睛。大工件的吊上、放下要用吊運(yùn)設(shè)備。成品及原料要擺放整齊。
六、銑床傷害事故及安全要求
銑床傷害事故在各種機(jī)床中除沖床以外是最多的，其嚴(yán)重程度往往超過沖床。車床加工傷及大小臂的并不多，但銑床切去手指、手掌和大小臂的嚴(yán)重傷害，不在少放，因?yàn)閭?yán)重，震動和影響較大，應(yīng)加強(qiáng)防范。
安全注意事項(xiàng)：
1.必須安全著裝，嚴(yán)禁帶手套。
2.一切調(diào)整刀具、工件的夾緊調(diào)整冷卻液的供給都應(yīng)在停車的條件下進(jìn)行。
3.戴防護(hù)眼睛。近距離精細(xì)觀察要停車，以免頭發(fā)、帽子被卷入。
4.開動銑床前要仔細(xì)檢査安全裝置的可靠性，電器部分的可靠性。
5.裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺退到安全位置。
6.裝卸銑刀要用專用襯墊墊著，不可用手直接拿刀具。
7.快速進(jìn)給時(shí)，一定把手輪離合器打開，防止手輪快速旋轉(zhuǎn)而傷人。
8.銑床應(yīng)設(shè)必要的防護(hù)設(shè)施。
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