印刷機是將錫膏印刷到PCB板上的設(shè)備,它是對工藝和質(zhì)量影響最大的設(shè)備。目前,印刷機主要分半自動印刷機和全自動印刷機。
半自動印刷機:操作簡單,印刷速度快,結(jié)構(gòu)簡單,缺點是印刷工藝參數(shù)可控點較少,印刷對中精度不高,錫膏脫模差,一般適用于0603(英制)以上元件、引腳間距大于1.27mm 的PCB印刷工藝。
全自動印刷機:印刷對中精度高,錫膏脫模效果好,印刷工藝較穩(wěn)定,適用密間距元件的印刷,缺點是維護成本高,對作業(yè)員的知識水平要求較高。
1.基板處理機能:
基板處理機能包括PCB基板的傳輸運送、定位、支撐。
傳輸運送是指PCB的搬入、搬出以及PCB固定前的來回小幅移動。
基板的定位分為孔定位、邊定位兩種,還有光學定位進行補正確保位置的準確。
基板的支撐是使被印刷的PCB保持一個平整的平面,使PCB基板在印刷過程中不發(fā)生變形扭曲。所用方式有 支撐PIN、支撐塊、支撐板3種。支撐PIN靈活性較強、局限性較小,目前較常用;支撐塊、支撐板局限較多,一般用在單面制程。
2.基板和鋼網(wǎng)的對中:
基板和鋼網(wǎng)的對中包括機械定中心和光學中心,光學定中心是機械定中心的補正,大大提高了印刷精度。
3.對刮刀的控制機能:印刷機對刮刀的控制機能包括壓力、摧行速度、下壓深度、摧行距離、刮刀角度、刮刀提升等。
4.對鋼網(wǎng)的控制機能:印刷機對鋼網(wǎng)的控制包括鋼網(wǎng)平整度調(diào)整、鋼網(wǎng)和基板的間距控制、分離方式的控制、對鋼網(wǎng)的自動清洗設(shè)定。
全自動錫膏印刷機理論單板印刷循環(huán)時間:11S+印刷行程時間。工作模式:使用金屬刮刀、鋼網(wǎng),PCB通過真空吸著固定。
1.圖形對準:通過印刷機相機對工作臺上的基板和鋼網(wǎng)的光學定位點(MARK點)進行對中,再進行基板與鋼網(wǎng)的X、Y、Θ精細調(diào)整,使基板焊盤圖形與鋼網(wǎng)開孔圖形完全重合。
2.刮刀與鋼網(wǎng)的角度:刮刀與鋼網(wǎng)的角度越小,向下的壓力越大,容易將錫膏注入網(wǎng)孔中,但也容易使錫膏被擠壓到鋼網(wǎng)的底面,造成錫膏粘連。一般為45~60 °.目前,自動和半自動印刷機大多采用60 °
3.錫膏的投入量(滾動直徑):錫膏的滾動直徑∮h ≈13~23mm較合適。∮h過小易造成錫膏漏印、錫量少!觝過大,過多的錫膏在印刷速度一定的情況下,易造成錫膏無法形成滾動運動,錫膏無法刮干凈,造成印刷脫模不良、印刷后錫膏偏厚等印刷不良;且過多的錫膏長時間暴露在空氣中對錫膏質(zhì)量不利。
在生產(chǎn)中作業(yè)員每半個小時檢查一次網(wǎng)板上的錫膏條的高度,每半小時將網(wǎng)板上超出刮刀長度外的錫膏用電木刮刀移到網(wǎng)板的前端并均勻分布錫膏。
4.刮刀壓力:刮刀壓力也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。刮刀壓力實際是指刮刀下降的深度,壓力太小,刮刀沒有貼緊鋼網(wǎng)表面,因此相當于增加了印刷厚度。另外壓力過小會使鋼網(wǎng)表面殘留一層錫膏,容易造成印刷成型粘結(jié)等印刷缺陷。
5.印刷速度:由于刮刀速度與錫膏的粘稠度呈反比關(guān)系,有窄間距,高密度圖形時,速度要慢一些。速度過快,刮刀經(jīng)過鋼網(wǎng)開孔的時間就相對太短,錫膏不能充分滲入開孔中,容易造成錫膏成型不飽滿或漏印等印刷缺陷。印刷速度和刮刀壓力存在一定的關(guān)系,降速度相當于增加壓力,適當降低壓力可起到提高印刷速度的效果。
6.印刷間隙:印刷間隙是鋼網(wǎng)與PCB之間的距離,關(guān)系到印刷后錫膏在PCB上的留存量。
7.鋼網(wǎng)與PCB分離速度:錫膏印刷后,鋼網(wǎng)離開PCB的瞬間速度即為分離速度,是關(guān)系到印刷質(zhì)量的參數(shù),在密間距、高密度印刷中最為重要。先進的印刷機,其鋼網(wǎng)離開錫膏圖形時有1(或多個)個微小的停留過程,即多級脫模,這樣可以保證獲取最佳的印刷成型。分離速度偏大時,錫膏粘力減少,錫膏與焊盤的凝聚力小,使部分錫膏粘在鋼網(wǎng)底面和開孔壁上,造成少印和錫塌等印刷缺陷。分離速度減慢時,錫膏的粘度大、凝聚力大而使錫膏很容易脫離鋼網(wǎng)開孔壁,印刷狀態(tài)好。
8.清洗模式和清洗頻率: 清洗鋼網(wǎng)底面也是保證印刷質(zhì)量的因素。應(yīng)根據(jù)錫膏、鋼網(wǎng)材料、厚度及開孔大小等情況確定清洗模式和清洗頻率。(設(shè)定干洗、濕洗、一次往復(fù)、擦拭速度等)。鋼網(wǎng)污染主要是由于錫膏從開孔邊緣溢出造成的。如果不及時清洗,會污染PCB表面,鋼網(wǎng)開孔四周的殘留錫膏會變硬,嚴重時還會堵塞鋼網(wǎng)開孔。
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