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刮刀速度平均為1-3寸/秒，印速加快時印壓也會增大，致使刮刀與鋼板的磨擦加劇，連帶溫度上升又將破壞錫膏的抗剪力，進而會使黏度轉(zhuǎn)稀，造成錫膏著落的不良與容易坍塌。以及于鋼板下緣的溢出甚至搭橋短路，而且還會使得刮刀磨損增加。故通常只要找到良好印速后，即不可任意加快。但施工時若發(fā)現(xiàn)錫膏太稠、不易脫離鋼板，著床性不佳時；則亦可稍行加速約1寸/秒，以便濃稠度得以減弱而方便施工。
當刮刀用力向前推行的同時，也會產(chǎn)生一種向下的壓力，迫使錫膏通過鋼板開口而到達墊面。對無錫膏而言，每當行走1寸中將產(chǎn)生1-1.5磅的向下壓力；此時所刮過的鋼板表面應(yīng)呈現(xiàn)清潔光澤的外觀，正如同汽車擋風玻璃被雨刷刮過的整潔清爽一般，即為其最適壓力的表征。換句話說良好刮壓的鋼板，其表面不應(yīng)殘留任何錫膏的痕跡。凡當刮壓太重時，則印膏中心處會出現(xiàn)掠過 的浮刮缺點，也會發(fā)生溢出情形。
有時可從著膏區(qū)的綠漆邊緣處，看到一連串錫粒的殘存，或外側(cè)錫粒已被壓扁者，均為已發(fā)生Bleed Out的明證。倘若刮壓不足以致鋼板表面尚留有錫膏殘跡時，其藕斷絲連下又將出現(xiàn)印膏局部被撕起帶走的“撕印”，更將引發(fā)覆蓋不足或提早干涸等問題。事實上刮壓與印速成正比，只要降慢印速即可減輕刮壓，此等由于重壓而發(fā)生的問題也都將自然消失了。刮刀不宜太長，否則涂抹面積太廣，左右兩側(cè)超出待印區(qū)域之無效印面，只會造成提早干涸的負面效應(yīng)而已。采用短刀時兩側(cè)溢出者應(yīng)以手動方式移回印區(qū)之內(nèi)，以免動靜差別太久而造成錫膏的變性。
這篇文章為全自動錫膏印刷機純技術(shù)文章，如有不明請聯(lián)系廣晟德
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