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一、波峰焊治具的核心作用
1. 保護(hù)PCB：防止高溫變形，避免敏感元件（如連接器、塑膠件）受熱損壞。
2. 精準(zhǔn)定位：固定PCB位置，確保焊接時(shí)插件元件與波峰接觸角度一致。
3. 遮蔽保護(hù)：覆蓋不需焊接的區(qū)域（如金手指、貼片元件），防止錫渣污染。
4. 提升效率：兼容多板同時(shí)過爐，適合批量生產(chǎn)。
二、治具材料與選型建議
常用材料：
合成石（如FR 4、電木）：耐高溫（260℃以上）、防靜電，適合高頻次使用。
鋁合金：散熱快，適合高精度治具，但需做表面氧化處理防錫粘附。
鈦合金：超高耐腐蝕性，用于特殊環(huán)境，成本較高。
選型要點(diǎn)：
根據(jù)PCB尺寸、元件布局（尤其是高大元件）設(shè)計(jì)治具厚度及開口。
確認(rèn)波峰焊參數(shù)（預(yù)熱溫度、焊接時(shí)間）匹配治具耐溫等級。
三、免費(fèi)打樣服務(wù)攻略
1. 供應(yīng)商篩選：
資質(zhì)核查：優(yōu)先選擇有ISO9001認(rèn)證的廠家，確保治具加工精度（±0.1mm以內(nèi)）。
案例參考：要求提供類似行業(yè)的治具設(shè)計(jì)圖或?qū)嵨镎掌?br />
2. 打樣流程：
提供Gerber文件、PCB實(shí)物或3D圖紙，標(biāo)注關(guān)鍵保護(hù)區(qū)域。
明確治具需求（如是否需要帶彈簧壓桿、磁鐵固定等）。
確認(rèn)打樣周期（通常3 7天）及物流方式。
3. 注意事項(xiàng)：
部分廠家要求訂單量達(dá)標(biāo)（如后續(xù)批量訂單≥100套）才返還打樣費(fèi)用。
提前溝通治具修改次數(shù)限制（通常免費(fèi)修改1 2次）。
四、治具設(shè)計(jì)優(yōu)化技巧
防錫槽設(shè)計(jì)：在治具邊緣增加導(dǎo)流槽，減少錫渣堆積。
模塊化結(jié)構(gòu)：可更換定位塊，適配不同PCB版本。
輕量化處理：鏤空非承重區(qū)域，降低操作員疲勞度。
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