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機(jī)器取代手工操作是當(dāng)前的大局勢(shì)，依靠勞力發(fā)家致富的神話早已不復(fù)存在，任何行業(yè)都無(wú)法避免機(jī)器時(shí)代的到來(lái)，尤其是精密制造行業(yè)，如螺絲所附、精密焊錫，若堅(jiān)持使用人工操作，最快面臨困境的將是他們。
手工鎖螺絲包括兩種，純手工擰緊和電氣螺絲刀擰緊，后者是通過(guò)電動(dòng)或者氣動(dòng)的方式產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以代替頻繁手工的擰緊動(dòng)作，在某種程度上減輕了鎖螺絲的工作強(qiáng)度，但由于手工放置螺絲和對(duì)準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時(shí)間和精力，因此，對(duì)于整體效率提升有局限。
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)最大的優(yōu)點(diǎn)就是靈活性強(qiáng)、效率高、不良率低。將機(jī)器的參數(shù)設(shè)定保存好，機(jī)器自動(dòng)完成產(chǎn)品的鎖付，若需要更換產(chǎn)品，只要通過(guò)修改鎖付點(diǎn)坐標(biāo)即可。機(jī)器設(shè)備操作簡(jiǎn)單，特別在時(shí)代變革如此迅速的方便面時(shí)代，可以極大的節(jié)省固定資產(chǎn)的投資。
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的上料系統(tǒng)采用吹氣式上料將螺絲吹送到導(dǎo)軌上，并輸送到螺絲分配系統(tǒng),通過(guò)分配系統(tǒng)分配螺絲，并通過(guò)氣管壓力將螺絲送到鎖嘴，機(jī)械設(shè)備根據(jù)設(shè)定好的坐標(biāo)自動(dòng)完成螺絲鎖付工作。
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)分析：
●高精度
X軸，Y軸選用VAV精密線性模組，可以自動(dòng)補(bǔ)償皮帶松緊，調(diào)節(jié)預(yù)壓使導(dǎo)軌和導(dǎo)軌之間的間隙達(dá)到零，重復(fù)定位精度高，不會(huì)存在反向。
●高效率
① 采用雙工位全自動(dòng)交替作業(yè)，機(jī)器可以不停地工作，在鎖付左邊工作臺(tái)工件時(shí)，可在右邊工作臺(tái)上料，安全方便、速度快、效率高。
②可采用半自動(dòng)化模式，即按一下開(kāi)關(guān)啟動(dòng)左邊工作臺(tái)，完成后再啟動(dòng)右邊工作臺(tái)；
③一臺(tái)機(jī)器可存儲(chǔ)一百套產(chǎn)品的編程，可隨時(shí)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的加工，方便快捷；
④ 供料系統(tǒng)完善，有自動(dòng)處理卡料的功能，不會(huì)出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
●高可靠性
X、Y、Z軸都采用線性模組，導(dǎo)軌主要部分采用特質(zhì)的高強(qiáng)度、高直線度鋁型材，型材內(nèi)部有特殊的鋼軌保證機(jī)械強(qiáng)度并長(zhǎng)期保持平行度，滑塊是偏心螺母設(shè)計(jì)和防松移設(shè)計(jì)，可自己調(diào)節(jié)滑塊松緊。
●高穩(wěn)定性
設(shè)備機(jī)身采用CNC一體加工，底座采用厚鋼板結(jié)構(gòu)，使重心下降，更加穩(wěn)固；X軸立柱寬厚的鑄鋁結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，有效保證了XYZ 的垂直度，穩(wěn)定性強(qiáng)，提高了設(shè)備的加工精度。
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