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1普通規(guī)則：
1.1為降低能耗，進(jìn)步噴嘴及電極的壽命，當(dāng)切割較薄工件時，應(yīng)盡量采用“低檔”切割。
1.2當(dāng)“切厚選擇”開關(guān)置于“高檔”時應(yīng)采用非接觸式切割式切割（特別狀況除外）并優(yōu)先選擇水割割炬。
1.3當(dāng)必需互換“切厚選擇”開關(guān)檔位時，一定要先關(guān)斷主機(jī)電源開關(guān)，以防損壞機(jī)件。
1.4當(dāng)裝拆或挪動主機(jī)時，一定要先關(guān)斷供電電源方可停止，以防發(fā)作風(fēng)險。
1.5應(yīng)先關(guān)斷主機(jī)電源開關(guān)后，方可裝拆主機(jī)上附件、部件（如割炬、切割地線、電極、噴嘴、分配器、壓帽、維護(hù)套等）。防止重復(fù)快速地開啟割炬開關(guān)，以免損壞引弧系統(tǒng)或相關(guān)元件。
1.6當(dāng)需求從工件中間開端引弧切割時，切割不銹鋼≤20mm厚，能夠直接穿孔切割。辦法為：把割炬置于切縫起始點上，并使割炬噴嘴軸線與工件平面呈約75°夾角，然后，開啟割炬開關(guān)，引弧穿孔；同時，遲緩地調(diào)整噴嘴軸線與工件面夾角，至切割穿工件時止應(yīng)調(diào)整至90°。切穿工件后，沿切縫方向正常切割即可。但假如超越上述厚度時須穿孔切割，就必需在切割起始點上鉆一小孔（直徑不限），從小孔中引弧切割。否則，容易損壞割炬噴嘴。
1.7主機(jī)持續(xù)工作率70%（“切厚選擇”開關(guān)置于低檔時，持續(xù)工作可接近100%）。若連續(xù)工作時間過長而招致主機(jī)溫渡過高時，溫度維護(hù)系統(tǒng)將自動關(guān)機(jī)，必需冷卻20分鐘左右才干繼續(xù)工作。
1.8當(dāng)緊縮空氣壓力低于0.22MPa時設(shè)備應(yīng)立刻處于維護(hù)關(guān)機(jī)狀態(tài)，此時應(yīng)檢修供氣系統(tǒng)，掃除毛病后，壓力恢復(fù)0.45MPa時方能繼續(xù)工作。
1.9若三相輸入電源缺相時，主機(jī)則不能正常工作，部份機(jī)型“缺相指示”紅燈亮。須掃除毛病后，才干正常切割。
1.10水冷機(jī)型必需將水箱注滿自來水，并插好水泵電源插頭。
1.11將電源開關(guān)旋至“開機(jī)”位置，如“氣壓缺乏”指示燈亮，應(yīng)按請求調(diào)至0.45MPa。于是“氣壓缺乏”指示燈滅。風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)按標(biāo)志方向。水冷機(jī)水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)契合請求，否則“水壓缺乏”指示燈亮，應(yīng)調(diào)整輸入電源相位。
1.12依據(jù)工件厚度，將“切厚選擇”開關(guān)撥至相應(yīng)位置，選擇適宜的割炬，割炬按運用范圍自小到大有多種規(guī)格。制止超越額定電流范圍，否則必將損壞。將割炬置于工件切割起點按下割炬開關(guān)，若一次未引燃，可再次按動割炬開關(guān)，引弧勝利，開端切割。
1.13每工作四~八小時（距離時間視緊縮空氣枯燥度定），應(yīng)按“空氣過濾減壓器”放水螺釘擰松排放凈積水，以防過多的積水進(jìn)入機(jī)內(nèi)或割炬內(nèi)而惹起毛病。
1.14當(dāng)水冷系統(tǒng)循環(huán)不良時，主機(jī)將處于維護(hù)停機(jī)狀態(tài)，此時，應(yīng)按本文有關(guān)章節(jié)所述辦法檢查處理，須待水壓恢復(fù)正常后，水箱回水口回流順暢，方能繼續(xù)運用水冷割炬。
1.15冰冷環(huán)境工作時一定要留意：當(dāng)環(huán)境溫度低于冰點時，不得采用水冷方式切割，否則，循環(huán)水冷系統(tǒng)將不能正常工作，水冷割炬有可能損壞。
2操作前的準(zhǔn)備工作
2.1聯(lián)接好設(shè)備后（請?zhí)貏e留意，一定要接好平安接地線），認(rèn)真檢查，若一切正常，即可停止下一步操作。
2.2閉合供電開關(guān)，向主機(jī)供電。留意：輸入交流電流約65A，不能太小，否則主機(jī)不能正常工作。同時，查看主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)契合規(guī)則，否則，應(yīng)調(diào)整輸入電源相位至轉(zhuǎn)向相符為止。
2.3將主機(jī)“電源開關(guān)”置于“開”的位置。此時，“電源指示”燈亮 。但“缺相指示”燈不應(yīng)亮，否則，三相供電存在缺相現(xiàn)象，應(yīng)檢查處理。留意：若主機(jī)外殼未接妥平安接地線，缺相指示燈可能顯現(xiàn)出錯誤的結(jié)果。
2.4向主機(jī)供氣，將“試氣”“切割”開關(guān)置于“試氣”位置。此時割炬噴嘴中應(yīng)噴出緊縮空氣。實驗三分鐘，此間“氣壓缺乏”紅燈不應(yīng)燃亮，檢查“空氣過濾減速器”上壓力表指示值不應(yīng)低于0.42MPa，否則，標(biāo)明氣源壓力缺乏0.45MPa，或流量缺乏300L/min。也可能是供氣管路太小，氣壓降太大，若存在上述問題，應(yīng)檢查處理。另外請留意：“空氣過濾減壓器”失調(diào)否，若失調(diào)，應(yīng)重新調(diào)整。調(diào)整辦法為：順時針方向旋轉(zhuǎn)手柄，壓力增高，反之則降落。將壓力表上的指示值調(diào)至0.42MPa，若供氣正常，“氣壓缺乏”指示燈熄滅。這時請將“切割”“試氣”開關(guān)置于“切割”位置。
3操作程序
3.1手動非接觸式切割：
3.1.1將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間間隔調(diào)整至3～5mm。（主機(jī)切割時將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔）。
3.1.2開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速挪動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，以至斷弧。
3.1.3切割終了，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時，緊縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動中止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
3.2手動接觸式切割
3.2.1“切厚選擇”開關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時運用。
3.2.2將割炬噴嘴置于工件被切割起始點，開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速挪動即可。
3.2.3切割終了，開閉割炬開關(guān)，此時，緊縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
3.3自動切割
3.3.1自動切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。
3.3.2把割炬滾輪卸去后，割炬與半自動切割機(jī)聯(lián)接鞏固，隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。
3.3.3聯(lián)接好半自動切割機(jī)電源，依據(jù)工件外形，裝置好導(dǎo)軌或半徑桿（若為直線切割用導(dǎo)軌，若切割圓或圓弧，則應(yīng)該選擇半徑桿）。
3.3.4若割炬開關(guān)插頭撥下，換上遙控開關(guān)插頭（隨機(jī)附件中備有）。
3.3.5依據(jù)工件厚度，調(diào)整適宜的行走速度。并將半自動切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。
3.3.6將噴嘴與工件之間間隔調(diào)整至3～8mm，并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。
3.3.7開啟遙控開關(guān)，切穿工件后，開啟半自動切割機(jī)電源開關(guān)，即可停止切割。在切割的初始階段，應(yīng)隨時留意切縫狀況，調(diào)整至適宜的切割速度。并隨時留意兩機(jī)工作能否正常。
3.3.8切割終了，關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動切割機(jī)電源開關(guān)。至此，完成切割全過程。
3.4手動割圓
依據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機(jī)或并機(jī)切割方式，并選擇對應(yīng)的切割辦法，把隨機(jī)附件中的橫桿擰緊在割炬堅持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，依據(jù)工件半徑長度，調(diào)理頂尖至割炬噴嘴之間的間隔（必需思索割縫寬度的要素）。調(diào)好后，擰緊頂尖緊固螺釘，以防松動，放松堅持架緊固滾花螺釘。
至此，即可對工件停止割圓工作。
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