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隨著包裝行業(yè)的發(fā)展，包裝用材料的發(fā)展日新月異，無異就對(duì)包裝機(jī)械的性能、用途、質(zhì)量提出了更高的要求。原有的包裝機(jī)械用膠輥大多采用丁腈膠輥，壓花效果較差，易老化、變形、壽命短，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，為改變這種落后局面，繼而開展了幅狀軟包裝復(fù)合材料機(jī)械用聚氨酯膠輥的開發(fā)與研制，并取得成功。該產(chǎn)品先后榮獲國(guó)家八項(xiàng)專利技術(shù)及陜西省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng) ，本文就聚氨酯膠輥的研制作了簡(jiǎn)介。
膠種的選擇
因膠輥在對(duì)包裝材料夾進(jìn)的過程中，要具備較大的夾持力，膠輥承受的線壓力較高。在壓花的過程中，要求膠輥具備優(yōu)越的耐磨性能、抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度，同時(shí)要求具備一定的耐水性能，針對(duì)這些重要技術(shù)要求，我們選擇聚醚型聚氨酯澆注膠。該膠不僅具備優(yōu)良的耐磨性能、抗張強(qiáng)度和抗撕裂性能特點(diǎn) ，而且耐油、耐水、耐溶劑性也較聚酯型聚氨酯橡膠要好。
澆注方式的選擇
根據(jù)西安黑牛機(jī)械廠要求，我們選擇了膠輥消耗量大、工藝要求嚴(yán)、生產(chǎn)難度大的壓花膠輥?zhàn)髟囼?yàn) 該種膠輥要求硬度高，膠層較薄(5mm)，但表面光潔度要求較高。如采用傳統(tǒng)手工間斷方法澆注，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生硬度偏差大，膠面結(jié)合差，膠輥分段性能不均一，氣泡氣穴缺陷多等嚴(yán)重的質(zhì)量問題，因此、我們選擇了采用澆注機(jī)連續(xù)澆注的生產(chǎn)工藝：利用澆注機(jī)試制，可以滿足計(jì)量精確，混合均勻，并可連續(xù)澆注工藝。
粘合工藝選擇
針對(duì)國(guó)產(chǎn)膠輥在大負(fù)荷下、輥壓操作時(shí)，易產(chǎn)生輥芯和膠層分離現(xiàn)象，我們先后篩選了多種膠粘劑和粘合工藝，確定采用：輥芯噴砂除銹一脫油脂一輥芯加熱一噴涂專用異氰酸酯粘合劑(我所自制NA一5型粘合劑)一輥芯筒加熱活化的粘合新工藝，該工藝和所選用的粘合劑能使膠層和輥芯粘合牢靠，其剝離強(qiáng)度大于70kg／cm．可滿足使用要求。
結(jié)論
(1)用聚氡酯澆注膠代替了腈膠作為包裝機(jī)械用壓花膠輥，對(duì)促進(jìn)包裝行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有積極的意義。
(2)聚氨酯壓花腔輥，壓花效果好，耐老化．耐磨耗、 應(yīng)用性能優(yōu)異，能夠滿足包裝機(jī)械的各種工藝要求。
(3)使用澆注機(jī)工藝澆注大型腔輥，操作簡(jiǎn)便，工藝合理，原輔材料易得，宜于犬規(guī)模生產(chǎn)。
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