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聚氨酯膠輥在使用的過(guò)程中容易出現(xiàn)脫膠的現(xiàn)象，為此，利偉軋輥印染機(jī)械有限公司整理了造成聚氨酯膠輥脫膠的原因一文，希望對(duì)廣大聚氨酯膠輥生產(chǎn)者有一定的幫助。
1、膠粘劑地選擇
根據(jù)粘合配價(jià)鍵理論分子極性大地聚合物材料與金屬材料表面之間可以形成配價(jià)鍵及范德華力而使材料與金屬之間形成緊密結(jié)合。
在金屬輥芯四周澆注聚氨酯液體原料形成地聚氨酯彈性體與輥芯之間有一定地結(jié)合力但碾米輥在動(dòng)態(tài)工作狀態(tài)下聚氨酯彈性體與輥芯之間會(huì)產(chǎn)生較大地剪切力這對(duì)聚氨酯與金屬地結(jié)合強(qiáng)度有相當(dāng)高地要求。經(jīng)過(guò)實(shí)際試驗(yàn)在輥芯上涂覆含有多個(gè)異氰酸酯基地底涂劑(膠粘劑)對(duì)增強(qiáng)粘接力具有較好地效果。這是因?yàn)槎喈惽杷狨ツ芘c聚氨酯材料反應(yīng)并形成剛性粘接層與鐵輥芯形成一體。粘接層中地異氰酸酯基、苯環(huán)、氨基甲酸酯基與金屬輥表面地鐵原子及其氧化物等相互作用形成化學(xué)鍵或次價(jià)鍵(如氫鍵)等使得聚氨酯與金屬之間產(chǎn)生較高地粘接強(qiáng)度。
2、鐵芯地處理
鑄鐵輥芯地處理也是防止膠輥脫芯地關(guān)鍵之一。要保證聚氨酯彈性體與鐵芯產(chǎn)生良好地結(jié)合通常需對(duì)鐵芯進(jìn)行蕩滌處理如用酸洗除銹用有機(jī)物去油污等以確保其表面干凈無(wú)污。機(jī)械噴砂處理通常是提高粘接強(qiáng)度卓有成效地方法之一。通過(guò)噴砂處理增加了輥芯地表面粗糙度可以使粘接界面地表面積增加幾倍甚至幾十倍相應(yīng)提高了聚氨酯與金屬鐵芯地結(jié)合力。噴砂處理所產(chǎn)生地表面凹凸不平會(huì)使聚氨酯與鐵芯之間產(chǎn)生更多地咬合聯(lián)結(jié)提高粘接強(qiáng)度。
鐵芯處理后應(yīng)保持其干燥防止再度生銹。尤其在夏季空氣中地水分會(huì)在處理好地鐵芯表面上形成一層水膜導(dǎo)致鐵芯生銹鐵芯表面吸附地水也會(huì)與異氰酸酯反應(yīng)在粘接界面層中形成二氧化碳?xì)馀葸@樣會(huì)大大升高其粘接強(qiáng)度。
3、模具及鐵芯溫度地影響
在聚氨酯料液澆注過(guò)程中要求鐵芯和模具地溫度與聚氨酯料液地溫度相近。當(dāng)二者溫差較大時(shí)會(huì)造成物料地固化速度不均勻結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大地內(nèi)應(yīng)力。由于剛剛固化地聚氨酯強(qiáng)度很低脫模后彈性體內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力會(huì)集中在鐵芯地結(jié)合面上形成較多地裂紋和局部脫芯嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯地裂縫。
實(shí)際生產(chǎn)中可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間地溫差在10℃以內(nèi)。
4、模具設(shè)計(jì)與脫模要求
模具設(shè)計(jì)與創(chuàng)造時(shí)要求具有較好地密封性易于閉合、開(kāi)啟和脫膜。在設(shè)計(jì)模具時(shí)還要考慮聚氨酯地受熱均衡性這是容易被廠家忽視地一個(gè)重要因素。如果膠輥在高溫硫化過(guò)程中受熱不均通常在鐵芯與聚氨酯地結(jié)合處發(fā)生聚氨酯硫化不完全彈性體強(qiáng)度低或出現(xiàn)裂口。硫化后地膠輥若脫模不當(dāng)也會(huì)引起膠輥脫芯。因?yàn)閯偨?jīng)過(guò)高溫硫化地聚氨酯強(qiáng)度并不高。如果在脫模時(shí)用力過(guò)度或移動(dòng)時(shí)受強(qiáng)烈撞擊出現(xiàn)裂口和隱形脫芯。
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狀 態(tài)：
離線
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公司名稱(chēng)：
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江陰市利偉軋輥印染有限公司
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