smt全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)GSD-PM400C產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
1．印刷精度精度：本款設(shè)備可以確保機(jī)器實(shí)現(xiàn)高精度的對(duì)位，輕松實(shí)現(xiàn)01005的印刷。
2．smt全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)GSD-PM400C為全自動(dòng)電腦控制PCB厚度的調(diào)節(jié)頂升平臺(tái)：結(jié)構(gòu)緊湊可靠、升降平穩(wěn)、PIN針高度軟件自動(dòng)調(diào)節(jié),可以精確的實(shí)現(xiàn)不同厚度的PCB板位置高度的調(diào)節(jié)。
3．圖像及光路系統(tǒng)：全新的光路系統(tǒng)—均勻的環(huán)形光和高亮度的同軸光，配以均可無(wú)極調(diào)節(jié)的亮度功能，使得各類型的Mark點(diǎn)均可很好的識(shí)別（包括凹凸不平的Mark點(diǎn)），適應(yīng)鍍錫，鍍銅，鍍金，噴錫，F(xiàn)PC等各類型不同顏色的PCB。四路光源可調(diào)，上下同照鋼網(wǎng)和PCB板。上下同時(shí)取像大面陣數(shù)字相機(jī)(130萬(wàn)像素) 提升成像分辨率提升影像精度，給更高精度要求的印刷帶來(lái)保證。
4．可編程的懸浮自調(diào)整步進(jìn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)印刷頭：針對(duì)于前后刮刀壓力所需不同及升降的穩(wěn)定性而設(shè)計(jì),防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設(shè)計(jì),刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷范圍均軟件可調(diào),且為客戶提供了多種脫模方式來(lái)適應(yīng)不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個(gè)良好的印刷控制平臺(tái)。
5．刮刀系統(tǒng)：滑軌型刮刀系統(tǒng)，提高運(yùn)行穩(wěn)定性及延長(zhǎng)使用壽命；帶刮刀接觸感應(yīng)的新型刮刀系統(tǒng)（感應(yīng)裝置在刮刀上）；帶壓力閉環(huán)的刮刀系統(tǒng)（選配）。
6．smt全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)GSD-PM400C的PCB定位系統(tǒng)為獨(dú)特的皮帶傳送導(dǎo)軌，磁性頂針，真空吸嘴，獨(dú)創(chuàng)的上壓裝置和柔性側(cè)壓裝置。
7．本設(shè)備運(yùn)輸系統(tǒng)為步進(jìn)馬達(dá)和獨(dú)特的皮帶傳輸；一段式運(yùn)輸系統(tǒng)；進(jìn)出段自動(dòng)調(diào)節(jié)寬窄（選配）。
8．smt全自動(dòng)視覺(jué)印刷機(jī)GSD-PM400C清洗系統(tǒng)
該系統(tǒng)提供：干洗、濕洗、真空三種清洗方式，該三種方式可以任意組合使用，并且在客戶不需要自動(dòng)清洗時(shí)，可在生產(chǎn)界面下實(shí)現(xiàn)人工清洗，從而減短清洗時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。新型的擦拭膠條保證和鋼網(wǎng)的充分接觸，加大型的真空吸力 保證大力消除網(wǎng)孔內(nèi)殘留的錫膏，真正實(shí)現(xiàn)有效的自動(dòng)清洗功能。CCD部分和清洗部分分離，當(dāng)CCD工作時(shí)，CCD部分獨(dú)立移動(dòng)，降低伺服馬達(dá)的負(fù)載，提高機(jī)器的運(yùn)動(dòng)速度和精度。
