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隨著工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域各種高新技術(shù)的革新，機(jī)器視覺檢測(cè)作為一種快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集與處理信息的高新技術(shù)，已逐漸成為增強(qiáng)自動(dòng)化行業(yè)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力不可缺少的技術(shù)工具和手段。而正是由于其具備相當(dāng)?shù)男阅軆?yōu)勢(shì)，因此備受制造行業(yè)廠商的青睞，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。
紡織品質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈。質(zhì)量檢測(cè)作為生產(chǎn)中極其重要的環(huán)節(jié)，如何有效進(jìn)行質(zhì)量管理及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，降低次品率，提升產(chǎn)品品質(zhì)與檔次至關(guān)重要。目前，傳統(tǒng)的織物疵點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)成為制約紡織行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的“瓶頸”。以先進(jìn)的信息化和自動(dòng)化以及其他現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，就日前紡織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀而言，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，紡織品質(zhì)量檢測(cè)和控制的自動(dòng)化與實(shí)時(shí)化是一個(gè)很重要的方面，而織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè)則是其中的一個(gè)典型和重要的內(nèi)容。
高速智能驗(yàn)布系統(tǒng)是西安獲德面向紡織行業(yè)研發(fā)的織物表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，主要用來檢測(cè)織物表面各種紗疵和織疵。該系統(tǒng)采用進(jìn)口高速線陣相機(jī)、冷光光源以及高性能工控機(jī)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)精巧，界面操作簡(jiǎn)便。
其具有以下特點(diǎn)：
1.采用西安獲德自主研發(fā)的視覺算法，對(duì)各種疵點(diǎn)的種類，不正常的紋理，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線檢出功能，并能夠精準(zhǔn)定位疵點(diǎn)位置坐標(biāo)；
2.對(duì)所檢測(cè)的疵點(diǎn)，實(shí)時(shí)進(jìn)行模式識(shí)別，自動(dòng)分類；對(duì)不同相機(jī)檢測(cè)的疵點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)向和緯向的實(shí)時(shí)合并。對(duì)不同種類疵點(diǎn)按照客戶需求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)級(jí)評(píng)分，從而自動(dòng)形成整卷布評(píng)級(jí)結(jié)果，可分為一等品，合格品，等品類等級(jí)；
3.提供參數(shù)設(shè)置，用來不斷優(yōu)化疵點(diǎn)的檢測(cè)和分類。
4.布長(zhǎng)度測(cè)量：采用分辨率為1mm的獨(dú)立布長(zhǎng)度測(cè)量裝置，標(biāo)記疵點(diǎn)的實(shí)際位置和長(zhǎng)度；
5.實(shí)時(shí)在線檢測(cè)經(jīng)密、緯密、實(shí)際長(zhǎng)度、幅寬、速度等參數(shù)；
6.操作人員和操作步驟全程記錄，有著完善的可追溯性；
7.屏幕上本卷疵點(diǎn)參數(shù)和圖像的實(shí)時(shí)顯示，直觀清楚；每卷檢測(cè)完畢，都會(huì)自動(dòng)形成如下的記錄單，由檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)，可記錄詳細(xì)每個(gè)疵點(diǎn)的參數(shù)；
8.采用大型數(shù)據(jù)庫(kù)保存每卷布的疵點(diǎn)詳細(xì)記錄和疵點(diǎn)圖像，整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)所有輸?shù)?0年永久存儲(chǔ)。每個(gè)疵點(diǎn)都可以看出日期、卷標(biāo)、起始點(diǎn)、長(zhǎng)度、面積、圖像序號(hào)等信息；
9.分析統(tǒng)計(jì)�？呻S時(shí)提供各種不同條件的統(tǒng)計(jì)報(bào)告及信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點(diǎn)的生產(chǎn)部位，優(yōu)化工藝，以減少疵點(diǎn)的產(chǎn)生�？砂凑仗幚韯�，紗線類別，疵點(diǎn)類別，爐窯號(hào)，織機(jī)類別，產(chǎn)品規(guī)格等不同條件進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)；
10.另外還提供相機(jī)測(cè)試、大圖像保存、直方圖統(tǒng)計(jì)、相機(jī)曲線顯示、相機(jī)溫度檢測(cè)、硬盤空間檢測(cè)、光源故障自動(dòng)檢測(cè)、程序運(yùn)行故障自動(dòng)記錄、鏡頭自動(dòng)清潔、特殊防靜電措施等功能，方便安裝調(diào)試和日常維護(hù)。
機(jī)器視覺高速智能驗(yàn)布系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)紡織品中的斷經(jīng)、斷緯、粗節(jié)紗、稀密路、雙緯、松緯、污跡等疵點(diǎn)的檢測(cè)，集自動(dòng)探測(cè)、疵點(diǎn)定位、缺陷分類質(zhì)量評(píng)估等多種功能于一體，可針對(duì)多種不同的紡織品進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)速度與精度達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平，并且具有使用維護(hù)方便，性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，是紡織品表面缺陷自動(dòng)檢測(cè)的最佳選擇。
隨著行業(yè)的發(fā)展，在各大領(lǐng)域都能看到機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用案例，其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)已經(jīng)的逐步得各類企業(yè)的認(rèn)可，市場(chǎng)也不斷擴(kuò)張，進(jìn)入高速發(fā)展階段。
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