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電動執(zhí)行器智能化控制
陜西銳星科技公司
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一、概述

CSD系列比例式電動執(zhí)行控制器是專門用于電動執(zhí)行器的控制部件。它包含了普通電動執(zhí)行器中的位置發(fā)送器、定位器、邏輯控制、驅(qū)動、接口等全部電路。CSD系列可與各種國產(chǎn)、進(jìn)口電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套,構(gòu)成高性能的智能化電動執(zhí)行器,性能完全符合GB11922-89標(biāo)準(zhǔn),和電力部的DL/T 641—2005標(biāo)準(zhǔn)。

CSD系列電動執(zhí)行控制器的設(shè)計,以高穩(wěn)定性,高可靠性為設(shè)計目標(biāo),綜合了當(dāng)前世界主流電動執(zhí)行控制器的優(yōu)點,集中了它們的全部保護(hù)與自診斷功能,并增加了獨特的故障診斷與保護(hù)電路。控制器在性能方面,控制板主件采用進(jìn)口高性能工業(yè)級器件,性能穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng),在軟件上根據(jù)電動執(zhí)行器本身工作特點開發(fā)的專用數(shù)字濾波軟件提高了整體的抗干擾性?刂撇捎米赃m應(yīng)算法的定位軟件,使得定位誤差(基本誤差)更小,控制精度更高,使得CSD系列控制器具有更優(yōu)異的性能。

本著以人為本,面向用戶的設(shè)計理念,采用中文液晶顯示操作界面,提供完整簡潔的人性化的中文設(shè)置菜單及操作提示。設(shè)置時只需按照提示,通過操作面板的簡單按鍵操作即可完成。所有的調(diào)整、標(biāo)定工作均由控制器自行完成。運行時顯示器實時顯示運行參數(shù)、運行狀態(tài)、故障原因等,具有更完美、更友好的人機(jī)界面。

CSD系列電動執(zhí)行控制器安裝于執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi),構(gòu)成機(jī)電一體化的電動執(zhí)行器。免去了工作人員記憶設(shè)置方法,操作方法,減輕了工作強(qiáng)度。使得現(xiàn)場安裝與調(diào)試,操作更加方便易用。

根據(jù)所驅(qū)動的電機(jī)不同,CSDB分為CSDB-Ⅰ型(驅(qū)動單相電機(jī))和CSDB-Ⅱ型(驅(qū)動三相電機(jī))兩大類。

下表給出CSD智能型電動執(zhí)行控制器的種類。

顯示信息及處理一覽表  

型號

驅(qū)動電機(jī)

傳感器信號

操作界面

CSDBI

單相電機(jī)/220V

電阻值

操作面板或手操作器

CSDB-Ⅱ

三相電機(jī)/380V

電阻值

操作面板或手操作器

CSDAI

單相電機(jī)/220V

電流信號

操作面板或手操作器

CSDA-Ⅱ

三相電機(jī)/380V

電流信號

操作面板或手操作器

 

  二、主要功能

  1、可適應(yīng)DCS控制和PLC控制

  適應(yīng)現(xiàn)行的多種DCS模擬量和開關(guān)量控制系統(tǒng),能在S2和S4方式下連續(xù)穩(wěn)定工作。并適應(yīng)PLC數(shù)字信號控制,現(xiàn)場總線的通信接口(通信需另配接口板),符合JB/T l0308.3的要求,可根據(jù)用戶使用的總線方式(Can,RS-485,工業(yè)以太網(wǎng))和使用的控制協(xié)議(FROFIBus,ModBus-RTU/ASCⅡ/TCP,CanBus)定制CSD-D型控制器,也可根據(jù)用戶的私有協(xié)議定制。

  2、對現(xiàn)行的多種信號兼容功能

  可根用戶需求控制指令設(shè)置為4~20mA;0~20mA; 0~10mA。

  返饋信號也可設(shè)為4~20mA;0~20mA; 0~10mA。用戶也可根據(jù)情況自定義。完全體現(xiàn)了面向用戶的理念。

  3、指令信號失效判斷功能

  可自動識別給定指令信號的故障(包括引線開路、短路、控制信號超出正常變化范圍等,當(dāng)0~10/20mA無法判斷開路、短路)。在故障發(fā)生時能立即發(fā)出報警,并能根據(jù)用戶選定的信號失效處理方式(全開、全關(guān)、保持)自動控制閥門的位置。

  4、偽指令判斷剔除功能

  對控制指令的變化進(jìn)行比較、判斷,對瞬間的變化進(jìn)行剔除,防止誤觸發(fā),當(dāng)確認(rèn)是控制指令信號變化時執(zhí)行,否則保持原狀態(tài),提高執(zhí)行器的抗干擾能力。

  5、位置發(fā)送器信號失效判斷功能

  可自動判斷位置發(fā)送器故障(包括引線開路、短路、傳感器故障、電路故障等)。一旦故障發(fā)生,可立即自動關(guān)斷電機(jī)電源,避免了由于信號故障而導(dǎo)致閥門誤動。

  6、電機(jī)過流判斷與保護(hù)功能

  電機(jī)出現(xiàn)過電流,控制器會發(fā)出報警,并進(jìn)行三次重起,重起成功恢復(fù)正常工作三次重起失敗,切斷電機(jī)電源。需人工檢查排除。

  7、電機(jī)超溫保護(hù)

  電機(jī)出現(xiàn)超溫(溫控開關(guān)動作),電路發(fā)出報警,切斷電機(jī)電源。溫度降低后自動恢復(fù)工作。

  8、機(jī)械限位及過力矩保護(hù)

  機(jī)械限位或過力矩開關(guān)動作,電路會在20mS內(nèi)切斷電機(jī)電源。有效地保護(hù)閥門與電動執(zhí)行器的機(jī)械部分不受損壞。

  9、自動調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)動方向功能

  控制器能自動識別電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,并自動調(diào)整為需要的方向,無需人工介入。

  10、瞬間防反轉(zhuǎn)功能

  如果電機(jī)在未停止原方向轉(zhuǎn)動時突然反轉(zhuǎn),對電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)的齒輪將造成很大的沖擊,容易損壞減速機(jī)構(gòu)。瞬間防反轉(zhuǎn)功能,能保證在電機(jī)停下來后再啟動反轉(zhuǎn),可有效地保護(hù)電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)。

  11、電路故障保護(hù)功能

  為保證在CPU發(fā)生損壞時仍能確保閥門不誤動,控制器中設(shè)置了專門的控制信號互鎖電路,即使CPU發(fā)生損壞,也能保證可靠地切斷電機(jī)電源,保持閥門位置不動。

  12、故障閥位信息交替顯示功能

  當(dāng)有“故障”時采用交替顯示方式,“故障”與“開度”輪流顯示可以方便的觀察執(zhí)行器的狀態(tài),對故障情況進(jìn)行處理。

  13、自適應(yīng)定位功能

  采用獨特的自適應(yīng)算法確定發(fā)出電機(jī)停止信號的時間,大大地提高了定位精度。執(zhí)行器剎車機(jī)構(gòu)的慣性、磨損、負(fù)載力(矩)的變化等因素的變化,自適應(yīng)定位軟件均可進(jìn)行自適應(yīng)運算,找出最佳的停機(jī)時間,減少電機(jī)的起動次數(shù),保證精確定位,大大降低了基本誤差。

  14、堵轉(zhuǎn)判斷與處理功能

  如果閥門出現(xiàn)堵轉(zhuǎn)或其它機(jī)械故障導(dǎo)致閥門不動,控制器控制電機(jī)向相反方向轉(zhuǎn)動一小步,然后再按原方向運轉(zhuǎn)。如果堵轉(zhuǎn)消失,轉(zhuǎn)入正常運行。如果堵轉(zhuǎn)繼續(xù),再重復(fù)后退、前進(jìn)一次。三次進(jìn)退堵轉(zhuǎn)消失,按正常情況處理,不能消失則關(guān)斷電機(jī)電源,發(fā)出報警。

  15、電氣中途、終端限位功能

  可根據(jù)系統(tǒng)調(diào)節(jié)對閥門開度的需要范圍,按百分比數(shù)字設(shè)置閥門中途限位位置,能更好的適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)需要。該功能也可作為執(zhí)行器的終端開=100%/關(guān)=0.0%限位保護(hù)。

  16、自動適應(yīng)閥門開/關(guān)方向功能

  用戶可任意指定閥門的開/關(guān)方向。當(dāng)用戶標(biāo)定完閥門的全開、全關(guān),控制器可根據(jù)用戶定義自動確定開/關(guān)閥門方向。

  17、反向操作/反向輸出功能

  標(biāo)準(zhǔn)操作模式:給定指令4.00mA→20.00mA,全關(guān)→全開。

  反向操作模式:給定指令4.00mA→20.00mA,全開→全關(guān)。給定指令20.00mA閥位全關(guān),4.00mA時閥位全開。

  反向操作設(shè)置只需在“輸入指令標(biāo)定”時,“全關(guān)輸入標(biāo)定”—設(shè)為20.00mA, “全開輸入標(biāo)定”—設(shè)為4.00mA即可。

  標(biāo)準(zhǔn)輸出模式:全關(guān)→全開,返饋輸出4.00mA→20.00mA。

  反向輸出模式:全關(guān)→全開,返饋輸出20.00mA→4.00mA。閥位全關(guān)時返饋輸出20.00mA,閥位全開時返饋輸出4.00mA。設(shè)置時只需選擇“正向”或“反向”輸出即可。

  注:反向操作模式及反向輸出模式需定制其一或二。標(biāo)準(zhǔn)版不帶此功能。

  18、現(xiàn)場/遠(yuǎn)方操作功能

  控制器提供現(xiàn)場/遠(yuǎn)方操作切換功能,F(xiàn)場可手控操作。遠(yuǎn)方可手控/自動切換操作。當(dāng)控制指令信號失效時遠(yuǎn)方可用開關(guān)(脈沖信)號進(jìn)行手控操作執(zhí)行器。

  19、現(xiàn)場/遠(yuǎn)方手控操作保護(hù)功能

  在現(xiàn)場/遠(yuǎn)方手控操作時帶有電器限位、機(jī)械限位和力矩保護(hù)及堵轉(zhuǎn)判斷等保護(hù)功能,可確保在操作時執(zhí)行器和閥門的安全。

  三、主要技術(shù)指標(biāo)

  1、給定指令信號:

  連續(xù)模擬量:無源光電偶合器

  4~20mA;0~20mA;0~10mA;

  輸入電阻120Ω。

  開關(guān)量輸入: 電隔離無源光電偶合器

  數(shù) 字0: 0-+3V

  數(shù) 字1: 20-24V

  最短脈寬:200ms

  數(shù)字信號:  依據(jù)控制協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)

  2、位置傳感信號:CSDB型 電阻(電位器)。阻值500Ω~10K任意。

                   CSDA型 電流信號:4~20mA;0~20mA;0~10mA。

 。场⑽环敌盘栞敵觯簬Ф搪繁Wo(hù)4~20mA;0~20mA;0~10mA;

  輸出負(fù)載電阻≤750Ω。

  4、報警輸出:繼電器干接點信號,常開/常閉可選

  5、靈敏度(死區(qū)): 3~0.1%可調(diào)。步距0.1%。

  6、工作模式:   S2; S4/S5 10-80%  >1200次/小時

  7、比例控制方式: 指令/返饋 1:1,非線性誤差<1%

  8、定位誤差(基本誤差。含非線性誤差和回差)

  配行星減速,電磁剎車機(jī)構(gòu),不大于±1%;

  配接蝸輪/蝸桿式減速機(jī)構(gòu),不大于±0.5%。

  9、阻尼特性:靈敏度大于1%以上時無振蕩。

  10、遲滯:不大于0.2S。

  11、工作電源:單相電機(jī):AC220V±10%。

  三相電機(jī):AC380V±10%。

  12、電源頻率:50/60Hz ±5%

  13、電機(jī)額定電流設(shè)置范圍:0~10A。步距0.1A。

  14、功率驅(qū)動板電流:10A、20A、40A可選。

  15、電氣限位設(shè)定范圍:關(guān)限位:0~50%;開限位50~100%。

  16、工作環(huán)境溫度:-25~70℃。

  17、環(huán)境濕度:≤95%RH

  18、顯示精度:0.2級。
  四、 控制器接線

  CSDB控制電路板:請按以下說明圖示接線

  遠(yuǎn)方控制接線圖

  說明:遠(yuǎn)方手控由主板供電,用戶不需要供電只需要干接點信號進(jìn)行控制。報警對外提供的是干接點信號,用戶可根據(jù)需要配置報警設(shè)備。

  機(jī)械保護(hù)接線圖

  說明:主板機(jī)械保護(hù)端子接受的是干接點信號,執(zhí)行器機(jī)械保護(hù)開關(guān): 常開--正常運行,閉合--故障狀態(tài)。

  CSDB型控制器:按照以下說明連接電機(jī)和控制系統(tǒng)。

  1、電機(jī)接線

  電機(jī)通過插頭與控制器殼體上的插座連接。插座引線定義如下:

  控制單相電機(jī)接線圖

  控制三相電機(jī)接線圖

  2、控制信號接線

  CSDB控制器與控制系統(tǒng)的接線通過壓線接頭連接。壓線接頭的引線定義如下圖:

  單相電機(jī)控制接線圖

  三相電機(jī)控制接線圖

  注: 控制接線以供產(chǎn)品附帶的接線圖為準(zhǔn)。

  五、設(shè)置

  在控制器投入運行前,必須對其進(jìn)行設(shè)置。所有設(shè)置全部通過操作面板實現(xiàn)。操作面板如下圖所示。

  設(shè)置前的準(zhǔn)備:

  1)在給定指令輸入端接:0~20mA電流源。

  2)在位返電流輸出端接:20mA電流表。

  設(shè)置過程

  1、進(jìn)入設(shè)置

  首先將“運行/設(shè)置”開關(guān)打在設(shè)置位置,顯示器出現(xiàn)“手控-設(shè)置選擇”,表示已進(jìn)入“手控/設(shè)置”選擇。按“↑”進(jìn)入現(xiàn)場手控,按“ E ”鍵,即進(jìn)入“設(shè)置”。

  2、行程標(biāo)定

  進(jìn)入全關(guān)標(biāo)定。此時顯示器顯示如下:

  按“↑”鍵進(jìn)入標(biāo)定提示,按“↓”鍵跳過。首次必須進(jìn)行閥位行程標(biāo)定設(shè)置。

  行程標(biāo)定提示:

  提示按動“↑”“↓”進(jìn)入全關(guān)標(biāo)定

  (1)全關(guān)標(biāo)定

  按動“↑”“↓”將執(zhí)行器調(diào)至全關(guān)位置(此時的開、關(guān)鍵動作方向不確定,應(yīng)觀察動作方向,確定操作那一按鍵)。按下鍵,執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)運轉(zhuǎn)。松開按鍵停止,調(diào)至全關(guān)后按下“ E ”鍵,等顯示器出現(xiàn)“全關(guān)OK”時,全關(guān)標(biāo)定完畢。進(jìn)入下一步全開標(biāo)定。

  (2)全開標(biāo)定

  進(jìn)入全開標(biāo)定顯示器顯示如下:

  按動“↑”“↓”將執(zhí)行器調(diào)至全開位置,按下“ E ”鍵,等顯示器出現(xiàn)“全開 OK ”時松開。

  ★★若標(biāo)定不正確:顯示

  返回“全關(guān)標(biāo)定”需重新標(biāo)定

  若標(biāo)定正確:自動進(jìn)入“電機(jī)轉(zhuǎn)向判定”

  電機(jī)轉(zhuǎn)向判定完成進(jìn)入下一步“關(guān)限位設(shè)置”。

  ★★ 如果方向判定很難,方向判定會以增大轉(zhuǎn)動步進(jìn)方式反復(fù)進(jìn)行10次檢測,如不能判定則顯示:

  用“運行/設(shè)置”開關(guān),返回重新進(jìn)入“設(shè)置”;如反復(fù)出現(xiàn)應(yīng)斷電檢查位返電位器(傳感器)的安裝是否正確,傳感器的聯(lián)動是否良好。重新上電,進(jìn)入設(shè)置進(jìn)行“行程標(biāo)定”。

  3、限位設(shè)置

  進(jìn)行行程標(biāo)定后不顯示選擇,不進(jìn)行“行程標(biāo)定”可選擇

  (1)開限位設(shè)置

  進(jìn)入開限位設(shè)置,液晶顯示如下: 

  按動“↑”鍵或“↓”可增大/減小關(guān)限位值。用戶根據(jù)需要調(diào)整到所需的關(guān)限位的百分比值(全開100%,全關(guān)0.0%),按動一次“E”鍵確認(rèn)。關(guān)限位設(shè)置完成,進(jìn)入下步。

 。2)關(guān)限位設(shè)置

  進(jìn)入關(guān)限位設(shè)置,液晶顯示如下:

  與關(guān)限位設(shè)置方法相同。開限位設(shè)置完成后即進(jìn)入下一步“死區(qū)值”設(shè)置。

  4、靈敏度(死區(qū))設(shè)置

  進(jìn)入靈敏度設(shè)置。液晶顯示如下圖。

  按動“↑”鍵或“↓”可增大/減小。設(shè)置好后按動“E”鍵確認(rèn)。進(jìn)入下一步失效處理選擇電機(jī)電流設(shè)置。

  5、指令失效處理選擇

  失效處理選擇用于選擇當(dāng)給定信號失效(故障)時需要閥門停止的位置。用戶可根據(jù)自己的需要,選擇“全開”、“全關(guān)”、“保持”。進(jìn)入失效處理選擇,液晶顯示如下:

  按動“↑”鍵,顯示在“保持”/“全開”/“全關(guān)”間變化。出現(xiàn)用戶需要的顯示,按“E”鍵確認(rèn)。進(jìn)入電機(jī)額定電流設(shè)置。

  6、電機(jī)額定電流設(shè)置

  電機(jī)電流設(shè)置用于對執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)作過電流保護(hù)。用戶應(yīng)將該執(zhí)行器的電機(jī)額定電流輸入給控制器。進(jìn)入電機(jī)電流設(shè)置,液晶顯示如下:

  按動“↑”鍵或“↓”可增大/減小。設(shè)置好按動“E”鍵確認(rèn)。進(jìn)入返饋輸出電流校正選擇

  7、返饋輸出電流校正

  按“↑”鍵進(jìn)入全關(guān)輸出校正,按“↓”鍵跳過

 。1)全關(guān)輸出電流校正

  按動“↑”鍵增大和“↓”鍵減小,觀察電流表顯示(按鍵時,偏差大時一直按則電流連續(xù)變,一下一按時則步進(jìn))。按用戶需要調(diào)整輸出電流到4.00mA或0.00mA,按“確認(rèn)/E”鍵保存校正值。進(jìn)入全開輸出校正。

  (2)全開輸出電流校正

  按動“↑”鍵增大和“↓”鍵減小,觀察電流表顯示,按用戶需要調(diào)整輸出電流到20.0mA或10.0mA,按“確認(rèn)/E”鍵保存校正值。進(jìn)入給定指令標(biāo)定選擇。

  8、給定指令標(biāo)定

  按“↑”鍵進(jìn)入全關(guān)輸入標(biāo)定,按‘↓’鍵跳過

  (1)全關(guān)輸入電流標(biāo)定

  根據(jù)用戶需要在給定指令輸入端加入4.00mA或0.00mA,(反向操作時給定指令輸入端加入20.0mA或10.0mA)按“確認(rèn)/E”鍵,保存標(biāo)定值,進(jìn)入全開輸入電流標(biāo)定。

 。2)全開輸入電流標(biāo)定

 。2)根據(jù)用戶需要在給定指令輸入端加入20.0mA或10.0mA(反向操作時給定指令輸入端加入4.00mA或0.00mA),按“確認(rèn)/E”鍵,保存標(biāo)定值,進(jìn)入等待運行狀態(tài)。★★若 標(biāo)定不正確:返回“全關(guān)輸入標(biāo)定”

  9、等待運行狀態(tài)

  設(shè)置全部完成,將“運行/設(shè)置”開關(guān)打在“運行”位置,執(zhí)行器就進(jìn)入“自動運行狀態(tài)”

  CSDB智能控制器操作流程

  六、設(shè)置說明

 。1)設(shè)置完成后,再修改設(shè)置,修改完后,如不需要修改后面的參數(shù),可直接搬動“運行/設(shè)置”開關(guān)進(jìn)入運行。

 。2)對輸入輸出產(chǎn)品在出廠前已校正過,一般無需用戶校正,如果發(fā)現(xiàn)輸入的給定電流或輸出的位返電流與液晶顯示的閥門開度(百分?jǐn)?shù))不對應(yīng)時,可進(jìn)入校正。

 。3)若出現(xiàn)緊急情況

  ★遠(yuǎn)方可進(jìn)入“遠(yuǎn)方手控”按下“開/!,“關(guān)/停”鍵不松即可跳躍電器中途限位運行到“全開/全關(guān)” 位置;

  ★“現(xiàn)場手控”在進(jìn)入中途限位后再次按下“開↑”,“關(guān)↓”鍵可控制執(zhí)行器運行到“全開/全關(guān)”位置;

  ★★進(jìn)入“設(shè)置狀態(tài)”→“行程標(biāo)定”控制電機(jī)轉(zhuǎn)動,此狀態(tài)不帶電器限位、機(jī)械保護(hù)、失效判斷、堵轉(zhuǎn)判斷等保護(hù),可進(jìn)行緊急情況處理。

  七、設(shè)置中的狀況處理

  1、在設(shè)置完沒個參數(shù)后,如果設(shè)置完成都會顯示“XXX OK”。表示設(shè)置已保存。

  2、位置檢測的電位器(傳感器)安裝不當(dāng)或有故障,在標(biāo)定完全關(guān)、全開后會提示“行程標(biāo)定無效!”返回到全關(guān)標(biāo)定狀態(tài)。需要重新標(biāo)定。若反復(fù)出現(xiàn),應(yīng)斷電檢查位返電位器的安裝是否正確,或電位器本身有故障。如果出現(xiàn)返回到全關(guān)設(shè)置,一種可能是電位器故障;另一種可能是設(shè)置的全關(guān)到全開行程不足額定行程的1/4。只有正常完成設(shè)置才能保證執(zhí)行器可靠工作。確保傳感器無故障后重新標(biāo)定。

  3、在給定指令標(biāo)定完成后,如果輸入不正確會顯示“給定指令無效!”,返回到全關(guān)指令標(biāo)定狀態(tài),需要重新標(biāo)定。若反復(fù)出現(xiàn),應(yīng)斷電檢查給定指令信號是否可靠正確接入,如正確再重新標(biāo)定。

  4、為確保設(shè)置正確,應(yīng)在完成設(shè)置后首先轉(zhuǎn)到“現(xiàn)場手控狀態(tài)”下,按鍵操作執(zhí)行器開、關(guān),電機(jī)轉(zhuǎn)動方向必須與操作方向一致,顯示的位返開度變化趨勢正常。改變給定電流,顯示的給定開度能作相應(yīng)的變化。以上檢查全部正確,再切換到自動運行狀態(tài)。

  5、在設(shè)置完成后,剛進(jìn)入運行階段,由于執(zhí)行器的慣性、減速機(jī)間隙、負(fù)載力矩等不相同,顯示誤差和返饋信號誤差都會大一點,經(jīng)一段時間的自適應(yīng)運行,自適應(yīng)軟件會找到最佳的停機(jī)時間,以適應(yīng)本執(zhí)行器,使定位誤差降到最小。

  八、運行使用

  控制器上電后即檢測“運行/設(shè)置”開關(guān)和遠(yuǎn)方“自動/手控”開關(guān)的位置。根據(jù)開關(guān)的位置進(jìn)入相應(yīng)的工作狀態(tài)。

  1、現(xiàn)場工作模式

  如果“運行/設(shè)置”開關(guān)打在“設(shè)置”位置,控制器即進(jìn)入現(xiàn)場模式選擇。

  按“↑”進(jìn)入現(xiàn)場手控提示:

  通過控制面板上的“↑”、“↓”“E”按鍵,手動控制執(zhí)行器的開度。

  進(jìn)入中途限位后再次按動“↑”、“↓”鍵,可不受電器中途限位的限制,運行到全開/全關(guān)(控制器有強(qiáng)行“全開/全關(guān)”終端限位)。

  此時可按動“E”鍵可返回“設(shè)置狀態(tài)”

  把“運行/設(shè)置”開關(guān)打在“運行”位置,返回“自動運行”

  2、遠(yuǎn)程工作模式

    遠(yuǎn)程模式分為“自動”、“手控”兩種運行方式。“運行/設(shè)置”開關(guān)打在“運行”位置,控制器即工作于遠(yuǎn)程模式。

 。1)遠(yuǎn)程自動運行

         “運行/設(shè)置”開關(guān)打在“運行”位置,控制器即工作于遠(yuǎn)程自動運行模式

  進(jìn)入自動運行方式,執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)控制指令信號給定的開度(電流)值,控制執(zhí)行器的電動機(jī)轉(zhuǎn)動,使聯(lián)動的調(diào)節(jié)閥門開度跟隨控制指令信號的變化而變化。保持閥門的開度和指令一致。

 。2)遠(yuǎn)程手控運行

  在控制指令(控制電流)失效時或需要“手控”時,控制室可通過“自動/手控”開關(guān)實施切換,遠(yuǎn)程自動/手控 運行方式。

  進(jìn)入手控運行方式,執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于“!睜顟B(tài)?刂剖铱赏ㄟ^“開/停”“關(guān)/!眱蓚按鍵控制執(zhí)行器的運行,按一次“開/!辨I執(zhí)行器向開方向運行,再按一次執(zhí)行器停止;正在開時也可按“關(guān)/!,執(zhí)行器轉(zhuǎn)向關(guān)方向運行,再按“關(guān)/!眻(zhí)行器停止。反向控制方法相同。

  緊急情況,在遠(yuǎn)方可長時間按“開/!薄瓣P(guān)/!辈凰,可以不受電器中途限位限制,控制執(zhí)行器運行到“全開/全關(guān)”位置,(控制器有強(qiáng)行“全開/全關(guān)” 終端限位)。

  通過遠(yuǎn)程“自動/手控”開關(guān)可退出遠(yuǎn)方手控運行。

  ★★在現(xiàn)場不管執(zhí)行器工作在“遠(yuǎn)程自動運行”還是“遠(yuǎn)程手控運行”都可以通過“運行/設(shè)置”開關(guān)切換到“設(shè)置狀態(tài)”,進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和“現(xiàn)場手控運行”,“緊急情況”可進(jìn)入“設(shè)置”→“行程標(biāo)定”手控控制執(zhí)行器運行(此時無任何保護(hù)限制,要謹(jǐn)慎操作)。

  九、顯示信息處理

  執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)生故障,控制器會立即發(fā)出報警,切斷電機(jī)電源,液晶顯示器同時顯示故障信息。故障信息顯示及處理見下表。

序號
顯示信息
原因
報警
信號
處理
備注
1
限位
閥門到達(dá)
電器開/關(guān)限位位置
正常運行
2
給定失效
控制信號引線開路、短路、控制信號錯誤
報警
恢復(fù)控制信號
信號正常后
自動恢復(fù)
3
傳感器失效
位置發(fā)送器
或位返傳感器
引線開路、短路、故障
報警
檢查引線,更換壞的器件
信號正常后
自動恢復(fù)
4
電機(jī)過流
執(zhí)行電機(jī)過電流
報警
檢查電機(jī)
排除故障
故障排除后
重新上電解除
5
電機(jī)超溫
電機(jī)溫度過高
報警
降溫
溫度降低后
自動解除
6
執(zhí)行器堵轉(zhuǎn)
閥門卡澀
執(zhí)行機(jī)構(gòu)機(jī)械故障
報警
排除故障
重新上電或回退解除
7
機(jī)械開限
閥門到達(dá)
機(jī)械開限位位置
報警
一直顯示 檢查機(jī)械開限開關(guān)
反向轉(zhuǎn)動解除。
8
機(jī)械關(guān)限
閥門到達(dá)
機(jī)械關(guān)限位位置
報警
一直顯示 檢查機(jī)械關(guān)限開關(guān)
反向轉(zhuǎn)動解除。
9
開過力矩
開力矩過限
報警
查找過力矩原因
排除故障
反轉(zhuǎn)解除
10
關(guān)過力矩
關(guān)力矩過限
報警
查找過力矩原因
排除故障
反轉(zhuǎn)解除

 
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