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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫?cái)D壓成型，以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管大部分外徑尺寸較大，對(duì)其使用外徑測(cè)量?jī)x進(jìn)行在線檢測(cè)，就需要測(cè)徑儀能滿足大口徑的檢測(cè)需求，同時(shí)，能滿足規(guī)格內(nèi)的所有產(chǎn)品檢測(cè)，對(duì)廠家而言，是更使用的精密儀器。
常用的螺旋鋼管測(cè)徑儀采用間距可調(diào)雙測(cè)頭光電測(cè)量法，它既滿足的大口徑的檢測(cè)需求，又包容了所有產(chǎn)品檢測(cè)。
測(cè)量原理簡(jiǎn)述：
鋼管測(cè)徑儀采用上下兩組光電測(cè)頭，測(cè)量螺旋鋼管邊緣尺寸，當(dāng)鋼管通過時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)兩側(cè)陰影尺寸與測(cè)頭間距計(jì)算外徑。
關(guān)鍵技術(shù)：
測(cè)頭間距通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線導(dǎo)軌自動(dòng)調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同管徑尺寸的測(cè)量（如φ610～3048mm），并且尺寸范圍可根據(jù)生產(chǎn)的規(guī)格定制，廠家僅需要告知螺旋鋼管的極小值與極大值即可，藍(lán)鵬測(cè)控會(huì)根據(jù)實(shí)際情況定制滿足產(chǎn)線規(guī)格內(nèi)所有外徑尺寸的檢測(cè)儀。
高精度與高頻次
測(cè)量頻率可達(dá)500/2000Hz，實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)，支持高速生產(chǎn)線。
測(cè)量精度優(yōu)于±0.08mm，滿足高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。
數(shù)據(jù)處理：
鋼管測(cè)徑儀的軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)過濾焊縫區(qū)域的突變數(shù)據(jù)，避免干擾周長(zhǎng)計(jì)算。
輸出參數(shù)包括極大/極小直徑、橢圓度（極大-極小直徑差）及周長(zhǎng)值（周長(zhǎng)需提前說明定制）。
顯示內(nèi)容：
主控室LCD顯示器：螺旋鋼管外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)，缺陷分析曲線，鋼管截面的極大/極小直徑、橢圓度，各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值。
嵌入式智能模塊顯示屏：螺旋鋼管截面的極大/極小直徑、橢圓度，測(cè)量中心高度、風(fēng)壓、溫度等。
抗干擾設(shè)計(jì)：
螺旋鋼管測(cè)徑儀防護(hù)等級(jí)IP54，配備氣吹系統(tǒng)（如高壓鼓風(fēng)機(jī)）防止粉塵、水汽、氧化鐵皮附著鏡頭。
數(shù)據(jù)管理與追溯：
自動(dòng)生成歷史數(shù)據(jù)，記錄管體編號(hào)、橢圓度趨勢(shì)、缺陷位置等，支持質(zhì)量回溯。
自動(dòng)化與智能化
超差報(bào)警、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、熱膨脹系數(shù)修正等功能，提升生產(chǎn)可控性。
遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)保障人員安全，減少人為誤差。
大口徑測(cè)徑儀實(shí)現(xiàn)螺旋鋼管外徑尺寸的高精度、自動(dòng)化檢測(cè)，提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。
網(wǎng)站名稱：保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司
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