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測(cè)寬測(cè)厚儀介紹
測(cè)寬測(cè)厚儀主體為C型測(cè)量車。采用光電測(cè)寬與激光測(cè)厚的方式實(shí)現(xiàn)寬度尺寸與厚度尺寸檢測(cè)。
1）測(cè)寬測(cè)厚儀的底座根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求設(shè)計(jì)，可選移動(dòng)式或固定式。
2）C型測(cè)量車內(nèi)固定安裝有測(cè)量寬度的光電測(cè)頭和測(cè)量厚度的激光位移傳感器。
3）測(cè)量厚度的每個(gè)激光位移傳感器的測(cè)量量程為20mm，測(cè)量點(diǎn)與板材中心線對(duì)齊固定安裝。
鋼帶測(cè)寬測(cè)厚儀測(cè)量系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1）寬度測(cè)量范圍（mm）：80～150；
2）寬度測(cè)量精度（mm）：≤±0.03；
3）厚度測(cè)量范圍（mm）：0.5～2.5；
4）厚度測(cè)量精度（mm）：≤±0.02；
5）厚度測(cè)量點(diǎn)數(shù)：1；
6）數(shù)據(jù)輸出協(xié)議：RS485；
測(cè)寬測(cè)厚儀系統(tǒng)主要功能
1）系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置故障通道、通信端口、報(bào)警控制、刷新頻率等。
2）產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置：可設(shè)置或接收上機(jī)組批次信息，并將批次信息傳遞到下游的打標(biāo)機(jī)組；可設(shè)置或接收上機(jī)組產(chǎn)品規(guī)格、外形尺寸的標(biāo)稱值、正負(fù)公差等參數(shù)。
3）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、生成報(bào)表并打印的功能：所有檢測(cè)的數(shù)據(jù)，以檢測(cè)的批次、合同號(hào)、牌號(hào)等分類進(jìn)行存儲(chǔ)，便于后續(xù)數(shù)據(jù)查詢，同時(shí)可以按需求進(jìn)行數(shù)據(jù)調(diào)取、編輯、修改。存儲(chǔ)數(shù)據(jù)保存時(shí)間≥1年�？筛鶕�(jù)買(mǎi)方要求生成指定報(bào)表并打印，報(bào)表可手動(dòng)編輯。
測(cè)寬測(cè)厚儀驗(yàn)收
厚度：2.5mm，測(cè)量精度≤±0.02mm
寬度：80～150mm，測(cè)量精度≤±0.03mm
量具
千分尺（計(jì)量有效期內(nèi)，精度為±0.001mm）；
方法
按驗(yàn)收期間的生產(chǎn)任務(wù)選取不同規(guī)格產(chǎn)品，以買(mǎi)方提供的不同產(chǎn)品規(guī)格表及數(shù)量表和實(shí)際的測(cè)量對(duì)比表作為驗(yàn)收依據(jù)。板材選取10個(gè)厚度測(cè)量點(diǎn)和10個(gè)寬度測(cè)量點(diǎn)，每一測(cè)量點(diǎn)手工重復(fù)測(cè)量3次并記錄。然后，將記錄的數(shù)據(jù)與其對(duì)應(yīng)的設(shè)備測(cè)量數(shù)據(jù)分別計(jì)算、比照。若手工測(cè)量厚度數(shù)據(jù)與設(shè)備測(cè)量數(shù)據(jù)比照的厚度偏差≤±0.01mm，寬度偏差≤±0.01mm，，則視為精度驗(yàn)收通過(guò)。
測(cè)寬測(cè)厚儀被用于各種帶材、板材、帶鋼、鋼帶等的寬度厚度尺寸在線檢測(cè)，自動(dòng)化程度高，具備自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)顯示、自動(dòng)超差聲光報(bào)警、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄等功能，減少了人工操作的工作量和誤差，提高了生產(chǎn)效率和管理水平。
網(wǎng)站名稱：保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司
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