隨著科技的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)于汽車(chē)的安全性、舒適性等都提出了更高的要求,性能提升也意味著車(chē)體內(nèi)的線束線材的布置數(shù)量與復(fù)雜程度都有上升,從而使大量線束在有限的汽車(chē)空間中如何更有效合理布置已成為汽車(chē)制造業(yè)面臨的問(wèn)題。
那么在汽車(chē)線束布置中需要注意哪些問(wèn)題呢?
一、線束固定點(diǎn)布置合理,固定可靠
(1)根據(jù)線束在整車(chē)上的實(shí)際安裝位置,為了避免線束的低垂、移位,考慮線束的重量、固定方式和固定位置的方便性,線束必須有足夠、合理的固定點(diǎn)和固定方式進(jìn)行固定。
(2)據(jù)線束的走向、車(chē)身的具體形狀設(shè)置固定點(diǎn),在沒(méi)有支點(diǎn)的直線距離上兩固定點(diǎn)間距一般不大于300mm;在鈍角拐點(diǎn)位置可布置一個(gè)固定點(diǎn);在直角拐點(diǎn)需布置兩個(gè)固定點(diǎn);銳角拐點(diǎn)在線束中避免出現(xiàn)。
。3)據(jù)線束的形狀、外徑大小選擇固定卡扣的類(lèi)型和大小,并滿(mǎn)足承受線束重量的需要。
。4)在和其它線束、電器件連接的插接件位置,在插接件前不大于120mm的合適位置,考慮設(shè)置固定點(diǎn)。
(5)考慮在支點(diǎn)位置的干線上設(shè)置固定點(diǎn),固定點(diǎn)距離支點(diǎn)不大于100mm。
。6)在固定卡扣的安裝方向上,必須有足夠的空間以方便卡扣的安裝、拆卸。

二、外觀整齊、成束配置
。1)線束布置應(yīng)沿邊、沿槽(車(chē)身上設(shè)計(jì)的走線槽),避免線束直接承受壓力。駕駛室內(nèi)不得有線束外露;在可以觀察到線束的位置,如:機(jī)艙部位,設(shè)置醒目的吸引點(diǎn)或醒目的顏色,在此安裝的線束不突出、不顯眼。
。2)排列方式在投影方向上,按橫平豎直的棋盤(pán)式排列,避免斜線布置。
。3)與管路的間隙均勻,與周?chē)悴考拈g隙合理。
除了要重視汽車(chē)線束的布置,在線束線材生產(chǎn)加工時(shí)保證其安全符合質(zhì)量要求也是很重要的,在進(jìn)行線束線材測(cè)試的時(shí)候,我們一般會(huì)選擇合適的線束線材測(cè)試儀來(lái)進(jìn)行。
ATX-3000S系列臺(tái)式線束測(cè)試儀


絕緣測(cè)試檢測(cè)電壓DC50V-750V
耐壓測(cè)試檢測(cè)電壓AC50V-500V
四線制電阻測(cè)試,測(cè)試精度最小0.002歐
具有自學(xué)習(xí)功能,可快速檢測(cè)線束的通路、短路、斷路等連接關(guān)系,幫用戶(hù)進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)比分析,測(cè)試報(bào)告自動(dòng)記錄,最大測(cè)試點(diǎn)可達(dá)65536,通道可快速擴(kuò)展,擁有兼容智能化測(cè)試軟件及大型數(shù)據(jù)庫(kù),高壓檢測(cè)后可自動(dòng)復(fù)位,讓線纜測(cè)試更安全。
支持WIFI無(wú)線通信,控制端口RS232,USB等接口可選,外設(shè)連接便利,單機(jī)操作或電腦操作皆宜,配置win10操作系統(tǒng)與10寸多點(diǎn)式電容觸摸屏,測(cè)試操作更便捷,科技感十足。
儀器可選配件有打印機(jī)、探針、轉(zhuǎn)接板、校準(zhǔn)配件。
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