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在輸送帶大熱的情況下，大家在使用輸送帶之余，也許會好奇輸送帶廠家的操作工藝。那么到底輸送帶廠家有什么樣的操作工藝呢？今天，保定三源橡膠有限公司為您解密耐熱輸送帶的生產(chǎn)工藝。
首先把耐熱輸送帶中的乙丙橡膠、填料和熱處置劑同時開煉機于200℃高溫下混合處理10分鐘。如果想要提升提升耐熱輸送帶中硫化膠的物理機械性能，添加其他配合劑混合即可。
同樣條件下完成混煉過程所需時間短得多，密煉機對耐熱輸送帶膠料的提煉過程比開煉機劇烈非常多�；鞜挄r間過短，配合劑分散不均勻，膠料可塑性不均勻；時間過長，有的會發(fā)生過煉現(xiàn)象，且都會降低混煉膠質量。身為專業(yè)耐高溫橡膠帶生產(chǎn)廠家，保定三源橡膠有限公司一般會在在保證膠料質量前提下，適當縮短混煉時間，這樣可有利于提高生產(chǎn)效率和節(jié)約能耗，容易與配合劑混合，乙丙橡膠混煉時不易發(fā)生過煉。隨著溫度升高，適當?shù)耐都臃蹌�，通常的加料順序為：乙丙橡膠局部填料、氧化鋅操作油和剩余的填料一促進劑、硫化劑一硬脂酸。
上述內(nèi)容只是保定三源橡膠有限公司生產(chǎn)耐熱輸送帶時所有工作中的一小部分。想要制作出質量好的輸送帶絕不僅僅如此。保定三源橡膠正朝著讓“客戶滿意”的目標努力前行。
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