|
當前市面上流量計的種類是非常多的，并且應(yīng)用的范圍也是非常廣泛。流量計的精度是在出廠之時都已經(jīng)確定好的。但是我們在實際的使用當中還是會出現(xiàn)精度下降的問題，每種流量計精度的改變程度也是不相同的。那么我們要怎樣才能解決流量計精度下降的問題呢？下面小編就來為大家具體介紹一下流量計精度下降的解決方法吧。轉(zhuǎn)自中國傳感器交易網(wǎng)
1、節(jié)流裝置
節(jié)流裝置這類儀表的精確度一般不需要流體標定，出廠檢驗多采用“干標”法，基本精確度是能夠計算出來的。計算時依據(jù)的是需方提供的“額定值”，對介質(zhì)的密度可采用自動補償、智能化顯示，這種情況下需要重點關(guān)注的是儀表安裝的地點是否符合儀表要求，例如直管段長度，如果達不到要求，其附加誤差的計算要參考該儀表的說明書。如果對介質(zhì)的密度采用人工計算，當流體介質(zhì)的實際狀態(tài)不同于設(shè)計狀態(tài)時，對一般氣體來說要對流量顯示值乘以一個修正系數(shù)，T、Z、P分別為設(shè)計時額定工作狀態(tài)下的介質(zhì)溫度、壓縮系數(shù)、介質(zhì)壓力；t 、z 、p 分別為實際工作狀態(tài)下的介質(zhì)溫度、壓縮系數(shù)、介質(zhì)壓力。顯然，實際工作時流體的溫度壓力是隨機變化的，超聲波流量計人工補償只能對平均值進行補償，誤差是顯著的，較好的辦法是采用智能化儀表自動補償。對于理想(或接近理想的)氣體，這種補償精度是相當高的，顯示質(zhì)量流量或標準體積流量的精確度可達到± 1%。
節(jié)流裝置對直管段有一定要求，在不能滿足時引起的附加誤差，對標準節(jié)流裝置有規(guī)定。
2、容積式流量計
對于容積式流量計在實際工作條件下，引起的附加誤差通常是因流體介質(zhì)的溫度、壓力對計量腔體積的影響，在已知腔體材質(zhì)的情況下，可以計算出體積的變化，對顯示儀表的讀數(shù)加以修正。實際流體的粘度對儀表讀數(shù)也可能有影響，要根據(jù)儀表的說明書來考慮。而直管段長度一般不影響其精確度，這是這類儀表突出的優(yōu)點。這類儀表顯示的是流體在工作狀態(tài)下的體積流量，使用者需要的通常是標準狀態(tài)下的體積流量或質(zhì)量流量，還需要進行流體的密度補償�，F(xiàn)在新型流量計大多使用了智能型顯示儀表，并進行了密度自動補償。
3、電磁流量計
電磁流量計的原理是依據(jù)法拉第的電磁感應(yīng)定理，傳感器的管道內(nèi)徑(流通面積)對測量值有影響，流體介質(zhì)的壓力溫度不同于參比條件時，流通面積的不同造成儀表讀數(shù)的改變可以計算出來，否則要產(chǎn)生一定的誤差。該儀表對直管段有較低的要求，壓力變送器使用者要注意，目前尚無在直管段不足時的修正公式。該儀表測量的是工作狀態(tài)下的體積流量，若需要標準狀態(tài)下的體積流量或質(zhì)量流量，尚需進行密度補償。
4、渦輪流量計
這種儀表對現(xiàn)場的條件比較敏感，使用者最好完全滿足它的要求，以便保持出廠精確度。當流體介質(zhì)的溫度壓力與參比條件差別較大時，可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數(shù)加以修正。當流體介質(zhì)工作狀態(tài)下的粘度與標定流體的粘度相差較大時，應(yīng)根據(jù)儀表制造廠提供的粘度修正曲線進行修正。渦輪流量計對其上下游的直管段長度有一定要求，應(yīng)設(shè)法滿足，特別是在用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量，若要知道標準體積流量或質(zhì)量流量，還需要進行密度補償。渦輪流量計的測量精確度較高，常用作標準表來標定工作儀表。
5、渦街流量計
投入式靜壓液位變送器這種儀表對現(xiàn)場的條件比較敏感，使用者最好完全滿足它的要求，以便保持出廠精確度。當流體介質(zhì)的溫度、壓力與參比條件差別較大時，可根據(jù)傳感器的材質(zhì)和溫度、壓力計算出傳感器殼體的體積變化，對儀表讀數(shù)加以修正。渦街流量計對其上、下游的直管段長度有較高要求，應(yīng)設(shè)法滿足，特別是用戶要求高精度時。儀表顯示的是介質(zhì)工作條件下的體積流量，若要知道標準體積流量或質(zhì)量流量，還需要進行密度補償。
|
