鋁電解電容器在容量偏差由于其固有的材料、結(jié)構(gòu)特性的影響，在額定電容量及容量溫度穩(wěn)定性方面偏差較金屬化電容器有較大的差距：鋁電解電容器由于無(wú)法控制鋁極板氧化面積致使容量無(wú)法準(zhǔn)確控制，而金屬化電容器產(chǎn)品可以通過(guò)直接控制極板面積精確控制產(chǎn)品電容量，偏差可以控制在-2％～+2％之間，對(duì)線路的精確性提供了可靠的保證。由于金屬化膜電容器中絕緣介質(zhì)材料為高分子聚合物（聚丙烯、聚酯等）薄膜，可以通過(guò)控制薄膜厚度（精度在0.2微米以上）來(lái)提高電容器產(chǎn)品的額定電壓，而鋁電解電容器由于絕緣介質(zhì)是鋁箔表面的氧化鋁層，難以控制氧化層厚度及均勻性，所以難以達(dá)到高的耐壓及過(guò)壓倍數(shù)。鋁電解電容器額定電壓較低（通�！�450V DC），而金屬化電容器產(chǎn)品應(yīng)用于GVF系列高壓變頻器上的直流濾波電容器單臺(tái)額定電壓已經(jīng)達(dá)到20000V DC 。該公司原來(lái)使用52段鋁電解電容器串連使用，非常煩雜，采用金屬化膜電容器大大節(jié)省了在鋁電解電容器串連過(guò)程中煩雜的均壓工作，節(jié)約了材料及人工成本，提高了效率。這種新型金屬化電容器額定紋波電流可以達(dá)到同等容量鋁電解電容器額定紋波電流的幾倍到幾十倍,而且鋁電解電容器過(guò)流能力只有1.1IN,金屬化電容器過(guò)流能力可以達(dá)到1.3 IN，從而避免了在中大功率系統(tǒng)中，為達(dá)到系統(tǒng)額定電流而增大鋁電解電容器并聯(lián)數(shù)，犧牲容量而造成的不必要的浪費(fèi)，尤其是針對(duì)急劇的電壓變化（高DV/DT）需要電容器提供瞬時(shí)大電流加以電壓支撐或吸收時(shí)，鋁電解電容器幾乎可以說(shuō)沒(méi)有作用，當(dāng)負(fù)載電機(jī)工作在四象限工況下時(shí)，逆變橋工作在整流狀態(tài)下需要電容器提供損失電能吸收時(shí)，金屬化膜電容器較鋁電解電容器優(yōu)勢(shì)非常明顯。同時(shí)電容器容抗是隨著頻率的變化呈反比例關(guān)系出現(xiàn)的，而電容器的有功損耗是隨著電流的增大而增大，且為電流平方成正比關(guān)系，所以電容器的損耗則成為在電容器運(yùn)行過(guò)程中安全可靠的至關(guān)重要的因素。電容量溫度穩(wěn)定性參照?qǐng)D1所示，金屬化電容器容量溫度變化率僅為鋁電解電容器的10％左右，且金屬化電容器的損耗僅為鋁電解電容器的1％左右，發(fā)熱量小溫升低，從而進(jìn)一步保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
