|
為什么高粘度泵在運(yùn)行時(shí)候會(huì)出現(xiàn)電機(jī)或泵過熱的現(xiàn)象？這個(gè)正常嗎？該如何應(yīng)對(duì)?
高粘度泵適用介質(zhì)溫度：-10℃～200℃(NYP0.78和NYP2.3適用溫度為-10℃～80℃)介質(zhì)粘度：1.0cSt～300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的適用介質(zhì)粘度為1.0cSt～10000cSt)
電機(jī)過熱是高粘度泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題,具體的分析檢測(cè)如下:
1.使用范圍（流量.揚(yáng)程）超過高粘度泵設(shè)計(jì)要求?
按系列型譜選合適的電機(jī)
2.介質(zhì)比重超過高粘度泵配置電機(jī)?
配置合適的大高粘度泵用電機(jī)
3.填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?
重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4.泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?
檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障?
可以針對(duì)上述條件,逐一做分析,找出電機(jī)過熱的真正原因,在按照相應(yīng)的故障,維修處理. 高粘度泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在吸入口形成負(fù)壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。
高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式，對(duì)于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，選用填料密封。
泵裝置由泵、電機(jī)和底座組成。傳動(dòng)方式有橋式和直聯(lián)式兩種。
從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵優(yōu)點(diǎn)：
1、輸送液體平穩(wěn)，無脈動(dòng)，振動(dòng)小，噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能。
3、正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)
|
