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數(shù)控沖床工作區(qū)偏置也稱為工件坐標系，或者夾具偏置。
不知位置補償功能或位置寄存器指令為何物的數(shù)控沖床程序員，也許只能使用最先進的數(shù)控機床，然而工業(yè)領域中的許多機床上仍然需要使用這些不常見的功能，了解它們可以增加幾種可供選擇的編程方法。在任何現(xiàn)代化控制系統(tǒng)中，我們都將使用工件坐標系功能，不管它是叫做工件坐標系還是工作區(qū)偏置�？梢詫⒐ぷ鲄^(qū)偏置當成兩種或更多坐標系之間的組合。
工作區(qū)偏置是一種編程方法，它使得數(shù)控程序員可以在不知道丁件在機床工作臺上的確切位置的情況下，遠離數(shù)控沖床編程。這跟位置補償方法很相似，但比其更先進，也更復雜。工作區(qū)偏置系統(tǒng)中，可以在機床上安裝多達6個l件，每一個都具有不同的工作區(qū)偏置號，程序員可以輕而易舉地將刀其從一個工件移動到另一個。為實現(xiàn)這一目標，需要一個特殊的準備功能來激括工作區(qū)偏置，余下的工作由控制器完成。該系統(tǒng)可以自動調(diào)整兩個工件之間的定位差異。
與位置補償功能不同，盡管使用G43或C-44刀具長度偏移指令可以單獨控制數(shù)控沖床的z軸，但是工作區(qū)偏置還是可以實現(xiàn)兩軸、三軸或更多軸的同步移動。
位置補償中，要實現(xiàn)同批安裝中從一個工件到另一工件的加工轉(zhuǎn)換，程序中需要使用一個從程序原點到當前工件的不同補償號。使用工作區(qū)偏置方法時，所有的程序原點均從機床原點位置開始測量，一般說來可以有6個偏置，但也可以使用更多。
基本上，工作區(qū)偏置將多達六個獨立的工作區(qū)域確定為標準功能區(qū)。輸入數(shù)控單元的值通常是機床原點到程序原點之間的距離。因為工作區(qū)域多達六個，所以可以定義多達六個的獨立程序原點。
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