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在石油、化工、冶金和能源工業(yè)中, 閥門(mén)是得到廣泛應(yīng)用的流體控制設(shè)備之一。作為管道系統(tǒng)的重要組成部分, 閥門(mén)的規(guī)格和種類(lèi)很多, 作用也不同。有的用來(lái)接通或截?cái)嘟橘|(zhì), 調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力或流量, 防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定的數(shù)值, 保證管道或設(shè)備的安全運(yùn)行。也有的用來(lái)分離、混合或分配介質(zhì), 以保證系統(tǒng)工藝條件。由于閥門(mén)在管道系統(tǒng)中的作用, 閥門(mén)的制造工藝將直接影響到管道設(shè)備的安全運(yùn)行。所以, 《壓力管道元件制造安全注冊(cè)與管理辦法》規(guī)定, 閥門(mén)的制造單位應(yīng)接受安全注冊(cè), 只有具有安全注冊(cè)的制造單位生產(chǎn)的閥門(mén)才可用于壓力管道。
隨著工況需求的不斷發(fā)展, 對(duì)閥門(mén)性能的要求也越來(lái)越高, 產(chǎn)品制造中的有關(guān)工藝也越來(lái)越得到重視。由于閥門(mén)與管道元件相關(guān)的技術(shù)規(guī)范不齊全, 如有關(guān)閥門(mén)的焊接、耐蝕堆焊和耐磨堆焊等沒(méi)有明確的規(guī)定。而閥門(mén)的特殊性, 是否可以沿用相關(guān)鍋爐壓力容器壓力管道制造的技術(shù)規(guī)范還有待探討, 所有這些都給閥門(mén)的安全注冊(cè)評(píng)審帶來(lái)一定困難。本文就有關(guān)的問(wèn)題進(jìn)行分析, 并建議在制定新的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能夠根據(jù)實(shí)際需要增加相應(yīng)的內(nèi)容, 以便技術(shù)規(guī)范更全面且容易操作。
大型閥門(mén)的閥體在制造中一般會(huì)采用焊接形式, 而且閥體壁厚往往大于38mm。根據(jù)國(guó)內(nèi)外壓力容器壓力管道的相關(guān)規(guī)定, 當(dāng)焊件厚度大于38mm 時(shí), 焊后需對(duì)其進(jìn)行熱時(shí)效處理, 其目的是去氫, 消除焊接殘余應(yīng)力和恢復(fù)材料塑性。但是, 由于密封材料的不同, 以及焊后熱時(shí)效可以導(dǎo)致閥體的變形, 對(duì)閥門(mén)是否要進(jìn)行熱處理, 或者應(yīng)該怎么做才能保證質(zhì)量, 在國(guó)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都沒(méi)有規(guī)定。目前, 國(guó)外的大型焊接閥門(mén)已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)的市場(chǎng), 應(yīng)該依據(jù)何種規(guī)范來(lái)驗(yàn)收或閥門(mén)不進(jìn)行焊后熱處理是否符合要求, 還值得討論和研究。因此, 對(duì)于大型焊接閥門(mén)這樣一種特定的產(chǎn)品, 特別是針對(duì)其是否要進(jìn)行焊后熱時(shí)效, 必須進(jìn)行全面的試驗(yàn), 試驗(yàn)包括對(duì)焊接坡口, 接頭形式, 溫度應(yīng)力分布或控制及消除應(yīng)力變形進(jìn)行研究, 確定焊接接頭性能可靠, 并制定相應(yīng)的規(guī)范, 以確保閥門(mén)的質(zhì)量和可靠性。
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