01 行業(yè)背景
在軟包電池生產(chǎn)工藝中，外觀缺陷檢測(cè)是檢驗(yàn)電池合格與否的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。軟包電池鋁塑膜外殼表面，質(zhì)地較軟易受損傷，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些缺陷，有可能會(huì)直接影響電池和電子產(chǎn)品的安全和可靠性。
目前行業(yè)主流檢測(cè)方法是人工目檢，其檢測(cè)結(jié)果受主觀因素影響很大，檢測(cè)效率和準(zhǔn)確率較低。少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺方案的系統(tǒng)由于調(diào)試周期長(zhǎng)、可靠性差而達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致難以落地量產(chǎn)，軟包鋰電池外觀自動(dòng)檢測(cè)存在巨大的技術(shù)空白。
02 軟包電池外觀AI檢測(cè)系統(tǒng)
龍睿機(jī)器視覺2.0平臺(tái)的旗艦型，在外觀缺陷檢測(cè)領(lǐng)域有著成熟的應(yīng)用。該系統(tǒng)搭載超強(qiáng)深度學(xué)習(xí)算法，先進(jìn)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型學(xué)習(xí)和遷移學(xué)習(xí)等技術(shù)，搭配高像素工業(yè)相機(jī)和高清工業(yè)鏡頭組合，通過多維度的光源照明打光，利用光度立體技術(shù)，對(duì)軟包電池進(jìn)行全方位的外觀瑕疵檢測(cè)，并自動(dòng)分揀出外觀不合格的產(chǎn)品。
03 超強(qiáng)的外觀檢測(cè)
軟包電池外觀檢查超過40多項(xiàng)，涵蓋了產(chǎn)品的所有外觀面以及邊角。如膠紙氣泡、膠紙起皺、極片缺陷、tab間距、異物、凸點(diǎn)、翻折、壓痕、刮傷、尺寸及歪斜等，還可以兼容綠膠、熱熔單面膠、熱熔雙面膠、藍(lán)膠、膠膜等。
