模具保護(hù)器，模具監(jiān)視器，機(jī)器視覺系統(tǒng)VDS
詳細(xì)信息
VDS系列多功能模具保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)是專門用于注塑模具在注塑過程中對(duì)工件殘缺和殘留的檢測(cè)。注塑成形前：檢測(cè)模具表面是否有殘留異物，防止異物將模具壓斷以保護(hù)模芯；注塑成形后：檢測(cè)冷卻成形后的工件是否正常，是否與預(yù)期形狀符合。解決了在溫度較高的狹窄空間里，人工很難觀察出模情況的問題，及時(shí)報(bào)警停機(jī)，即提高工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量，又大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，在系統(tǒng)功能、檢測(cè)精度、易用性等方面替代國外同類產(chǎn)品。
二、檢測(cè)原理
系統(tǒng)在設(shè)置過程中，拍攝了兩幅標(biāo)準(zhǔn)圖像：模開到位后，頂針動(dòng)作之前，動(dòng)模上帶有注塑完成后塑件的標(biāo)準(zhǔn)圖像 ；和脫模后并且鑲件到位之后、閉模之前的模具標(biāo)準(zhǔn)圖像。
檢查過程中，使用監(jiān)視塑件時(shí)，系統(tǒng)在模開到位后，拍攝動(dòng)模圖像，和記錄的帶有塑件的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比，提取兩者的差異，從而檢查出產(chǎn)品是否有殘缺、毛邊等問題。
監(jiān)視模腔發(fā)生在閉模之前，系統(tǒng)拍攝脫模后的圖像，和存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)模腔圖像進(jìn)行對(duì)比，從而檢查出模具上是否有殘留產(chǎn)品、鑲件是否到位等問題。
所以，圖像進(jìn)行對(duì)比時(shí)，需要考慮的是，多大的產(chǎn)品殘留應(yīng)該檢查出來并且報(bào)警？?jī)煞鶊D像的變化超過多大時(shí)認(rèn)為是有問題的（不是噪音導(dǎo)致的）？只檢查比標(biāo)準(zhǔn)圖像亮的變化、還是只檢查比標(biāo)準(zhǔn)圖像暗的部位、還是都檢查？
三、系統(tǒng)功能及特點(diǎn)
檢測(cè)方式：非接觸檢測(cè),；
適應(yīng)性廣：不同的模具可以使用同一套模具保護(hù)監(jiān)控系統(tǒng)，不需要增加配置，不需要從 新安裝；
安裝快捷：只需要把傳感器的位置調(diào)整好，取出參考信號(hào)即可；
適應(yīng)性強(qiáng)：檢測(cè)的工件的種類非常廣泛，對(duì)顏色沒有要求，白色或黑色等各種顏色均可檢測(cè)，適合各種尺寸、各種形狀的工件。
操作簡(jiǎn)單：操作方式非常簡(jiǎn)單，只需操作幾個(gè)按鈕即可進(jìn)行檢測(cè)；更換工件時(shí)，系統(tǒng)提供自動(dòng)學(xué)習(xí)方式
嵌入式系統(tǒng)：將優(yōu)良豐富的功能，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)藏于主機(jī)，操作簡(jiǎn)單；
集成度高：采用先進(jìn)的圖像檢測(cè)設(shè)備和獨(dú)特的高速識(shí)別算法，使得系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)緊湊，集成度高。
穩(wěn)定性好：所有部件經(jīng)過精心選擇，整體設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵守工業(yè)檢測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使系統(tǒng)具有很高的穩(wěn)定性
維護(hù)方便：系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)緊湊、簡(jiǎn)捷，極易安裝維護(hù)；同時(shí)系統(tǒng)還具有故障自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)糾錯(cuò)功能，使維護(hù)工作更輕松。
四、控制主機(jī)
控制主機(jī)是整個(gè)系統(tǒng)的處理系統(tǒng)，集成圖像采集、圖像處理、快捷操作系統(tǒng)（面板）、控制輸出等功能。
前面板示意圖 前面-左側(cè)-底部示意圖
電源：AC90～240V；
功耗：< 100 W
輸入信號(hào)：3路
輸出信號(hào)：3路隔離繼電器
LCD液晶顯示屏：8寸LCD液晶顯示屏
外形尺寸：235×185×126 mm
四、產(chǎn)品用途：
機(jī)器模具的保護(hù)、機(jī)器操作過程中人體的防護(hù)、異常品的剔除等；
模具監(jiān)視器（注塑機(jī)模具保護(hù)器）
