SC-31/32:
沖床模具下死點(diǎn)檢知器簡(jiǎn)稱下死點(diǎn)檢知器，適用于精密五金沖壓加工（精密端子等），針對(duì)高速自動(dòng)沖壓過(guò)程中產(chǎn)品壓傷、材料厚度異常、沖件重疊等難以目視偵測(cè)的不良情況加以精確檢測(cè)并適時(shí)停機(jī)，有效地保護(hù)模具，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，彌補(bǔ)人為疏失，降低不良率，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)自動(dòng)化檢測(cè)。下死點(diǎn)檢知器由主機(jī)、感應(yīng)器、感應(yīng)器固定座、感應(yīng)體信號(hào)線纜等組成。
規(guī)格說(shuō)明：
sc-31：一臺(tái)主機(jī)，一個(gè)檢出點(diǎn)。
sc-32：一臺(tái)主機(jī)，兩個(gè)檢出點(diǎn)。
RM-1310：
產(chǎn)品參數(shù)：
本機(jī)把傳感器安裝到下模，在發(fā)生廢料上跳時(shí)用無(wú)接觸方式檢測(cè)廢料上跳。監(jiān)視精度±1μm 本儀器的特征如下 1. 前次值比較監(jiān)視前次下死點(diǎn)值與當(dāng)前下死點(diǎn)值進(jìn)行對(duì)比 。通過(guò)前次值比較可以忽略傳感器環(huán)境特性的誤差。檢測(cè)出沖床的廢料上跳，使沖床停止運(yùn)作。 2. 自動(dòng)同位目標(biāo)到達(dá)與傳感器的一定距離內(nèi)時(shí)自動(dòng)同位進(jìn)行下死點(diǎn)監(jiān)視。無(wú)需定位傳感器。 3. 大型數(shù)碼顯示（與此儀器前身對(duì)比）采用大型數(shù)碼顯示，監(jiān)視值·變量差顯示更加醒目。 4. 使用按鍵開(kāi)關(guān)（與此儀器前身對(duì)比）使用按鍵開(kāi)關(guān)后調(diào)整監(jiān)視值的操作更加簡(jiǎn)單。用「▲」「▼」按鍵調(diào)整。 5. 提高監(jiān)視精度（與此儀器前身對(duì)比）監(jiān)視分辨率由±５μｍ提高至±１μｍ。監(jiān)視值設(shè)定范圍由４５μｍ提高到９９μｍ。 6. 檢測(cè)傳感器斷線（新功能）可檢測(cè)出傳感器斷線。 7. 周期監(jiān)視如與前次周期對(duì)比所需時(shí)間2 倍以上時(shí)（傳感器安裝異常），發(fā)出約1 秒的停止信號(hào)。 8. 使用回轉(zhuǎn)數(shù)范圍：30～3000 min-1(spm)
控制原理：
有彈簧模具的材料的上方或下方發(fā)生廢料上跳時(shí)，此廢料被壓扁，約20-40%（根據(jù)材料不同）厚度殘留使卸料板的位置發(fā)生變化。
此變化與通常值進(jìn)行比較檢測(cè)。
本機(jī)是對(duì)每次沖程的位移變量進(jìn)行比較，不受壓強(qiáng)的變化或機(jī)臺(tái)的溫度上升等的影響。
本機(jī)使用微處理器只捕捉最下死點(diǎn)，不受卸料板或彈簧推壓的影響。
規(guī)格說(shuō)明：
規(guī)格/名稱型號(hào)NEW SELBER V RM-1310
測(cè)定原理方式渦電流損耗方式,RS-833H
偏差顯示±99μｍ LED數(shù)値2位
監(jiān)視値顯示99μｍ LED數(shù)値2位
監(jiān)視值分辨率±1μｍ
反復(fù)精度1μｍ
異常處理異常燈點(diǎn)燈，停止輸出
應(yīng)答速度12msec 以內(nèi)輸出停止輸出
功率AC 100V ～ 230V 50／60Hz 8VA以下
使用溫度范囲0～50 ℃（無(wú)結(jié)露）
最大可使用回轉(zhuǎn)數(shù)30～3000 min-1（spm）
傳感器距離1.2±0.3ｍｍ
輸出[停止輸入] 繼電器觸點(diǎn)（A,B 觸）max．AC250V 2A
輸入[RESET 輸入]・[開(kāi)始輸入]無(wú)電壓觸點(diǎn)輸入，NPN 集電極開(kāi)路
連接線纜長(zhǎng)傳感器---10cm 連接線---3m
尺寸50 (W)×110 (H)×120 (D)mm（不計(jì)安裝板的突起部分）
