發(fā)電廠、變電站的高壓開關(guān)柜電中眾多高壓電氣設(shè)備連接點(diǎn)是電力輸送最薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過程中這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)的實(shí)質(zhì)問題就是聯(lián)接點(diǎn)發(fā)熱。隨著負(fù)荷的增大，導(dǎo)致連接點(diǎn)發(fā)熱并形成惡性循環(huán)：溫升、膨脹、收縮、氧化，電阻增大、再度升溫。而這些發(fā)熱部件的溫度無法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，由此最終釀成火災(zāi)事故。
通過監(jiān)測(cè)開關(guān)柜內(nèi)觸電溫度的運(yùn)行情況，可有效防止開關(guān)柜的火災(zāi)發(fā)生，但由于開關(guān)柜內(nèi)高壓狹小的結(jié)構(gòu)，無法進(jìn)行人工巡查測(cè)溫，因此實(shí)現(xiàn)溫度在線監(jiān)測(cè)是保證高壓開關(guān)柜安全運(yùn)行的重要手段。
本系統(tǒng)前端采用無線數(shù)字溫度傳感器，溫度傳感器可快捷方便地安裝在高壓帶電體被測(cè)接點(diǎn)上，準(zhǔn)確地跟蹤發(fā)熱接點(diǎn)的溫度變化；無線溫度傳感器是利用射頻技術(shù)傳遞溫度信息，實(shí)現(xiàn)了采集器和被采集點(diǎn)等電位，安全可靠。本產(chǎn)品的機(jī)柜終端可準(zhǔn)確地報(bào)告運(yùn)行中所有被測(cè)高壓設(shè)備易發(fā)熱部件溫升，為設(shè)備安全運(yùn)行提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)；安裝在市、區(qū)監(jiān)控中心的溫度監(jiān)測(cè)運(yùn)行軟件功能強(qiáng)大，系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫通過人機(jī)界面將地理分布圖、接點(diǎn)溫度運(yùn)行參數(shù)、預(yù)告警信息、歷史參數(shù)等通過圖形、表格、曲線、棒圖等形式直觀顯示，為決策層提供最直接可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)，消除隱患、最大限度的減少事故。
溫度監(jiān)測(cè)儀配備標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，通過上位計(jì)算機(jī)，可記錄開關(guān)柜運(yùn)行溫度的數(shù)據(jù)，為開關(guān)柜的維修提供 依據(jù)，實(shí)現(xiàn)了開關(guān)柜故障的預(yù)知維修。
本系統(tǒng)不但節(jié)省了大量的人力、物力，與示溫蠟片、紅外測(cè)溫相比，還體現(xiàn)了本產(chǎn)品系統(tǒng)具有測(cè)溫精度高、響應(yīng)速度快、體積小、易安裝、實(shí)時(shí)在線，光纖傳導(dǎo)，抗干擾性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)測(cè)溫方式的一次革命。
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技術(shù)參數(shù) |
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供電電源 |
AC/DC 220V |
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頻段 |
2.4-2.483GHz |
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通訊協(xié)議標(biāo)準(zhǔn) |
IEEE 802.15.4 |
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溫度傳感方式 |
ZIGBEE無線傳輸 |
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測(cè)溫方式 |
數(shù)字溫度傳感器 直接接觸測(cè)溫 |
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測(cè)溫通道 |
單機(jī)標(biāo)配6個(gè)無線溫度傳感器；最多支持254個(gè)溫度傳感器 |
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儀表工作環(huán)境溫度 |
-40℃~250℃ |
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儀表工作環(huán)境溫度 |
≤95%RH |
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電池使用壽命 |
5年 增強(qiáng)型可達(dá)10年以上 |
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通訊接口 |
RS-485（光電隔離） |
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無線溫度傳感器與接受裝置間距離 |
50-200米(考慮環(huán)境因素) |
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RS-485通訊距離 |
<200米 |
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溫度測(cè)量范圍 |
-20～125℃ |
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溫度傳感器精度 |
±0.05 |
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分辨率 |
±0.5℃ |
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傳感器耐受溫度 |
300℃ |
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安裝方式 |
嵌入式盤裝 |
系統(tǒng)功能
本系統(tǒng)由測(cè)溫裝置和溫度分析組態(tài)軟件兩部分構(gòu)成
1) 信息采集功能
本系統(tǒng)利用無線光電溫度傳感器采集高壓帶電物體的溫度，例如高壓開關(guān)柜內(nèi)動(dòng)靜觸頭和母線的連接處。
2) 無線測(cè)溫儀功能
微電子處理器由現(xiàn)代最先進(jìn)的電子模塊組成，高度智能化，速度快、穩(wěn)定可靠。每臺(tái)有6—12個(gè)通道供用戶使用。該設(shè)備可及時(shí)將傳感器采集的溫度信息進(jìn)行數(shù)字化分析處理，系統(tǒng)可及時(shí)得到各被測(cè)點(diǎn)正常、預(yù)警、告警、三項(xiàng)不平衡溫度信息。
3) 運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)顯示功能
系統(tǒng)顯示分三部分
I.機(jī)柜顯示終端：機(jī)柜顯示模塊可實(shí)時(shí)在線顯示本機(jī)柜所有被測(cè)接點(diǎn)正常、預(yù)警、告警及三項(xiàng)不平衡溫度數(shù)據(jù)�？勺詣�(dòng)運(yùn)行、可手動(dòng)巡檢。
II.電站中控室顯示終端：電站中控室顯示模塊可實(shí)時(shí)在線顯示本電站所有被測(cè)開關(guān)柜被測(cè)接點(diǎn)的正常、預(yù)警、告警及三項(xiàng)不平衡溫度數(shù)據(jù)�？勺詣�(dòng)運(yùn)行、可手動(dòng)巡檢。
III.區(qū)域監(jiān)控中心運(yùn)行軟件：
該軟件可安裝在區(qū)域監(jiān)控中心的服務(wù)器上，實(shí)時(shí)在線顯示被控區(qū)域所有電站中的任意電站、任意開關(guān)柜的每個(gè)被測(cè)點(diǎn)正常、預(yù)警、告警、三項(xiàng)不平衡運(yùn)行溫度數(shù)據(jù)。
4) 自檢功能保證設(shè)備安全：
本系統(tǒng)各級(jí)終端都具有故障自動(dòng)診斷、自動(dòng)報(bào)告、自動(dòng)恢復(fù)功能確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
5) 通信功能：
機(jī)柜終端和電站中控室終端都設(shè)有數(shù)據(jù)通信接口，系統(tǒng)可按用戶要求把運(yùn)行數(shù)據(jù)傳送到用戶任何需要的地址。配接專用轉(zhuǎn)換接口，實(shí)現(xiàn)局域網(wǎng)和遠(yuǎn)程聯(lián)網(wǎng)通信。
6) 存儲(chǔ)、打印功能：
中控室終端和系統(tǒng)運(yùn)行軟件設(shè)有存儲(chǔ)、打印模塊，可將系統(tǒng)測(cè)得的預(yù)警、告警、三項(xiàng)不平衡運(yùn)行數(shù)據(jù)按時(shí)間、地址進(jìn)行存儲(chǔ)，必要時(shí)可將數(shù)據(jù)打印成書面文檔。
系統(tǒng)拓?fù)鋱D
無線溫度傳感器 無線溫度傳感器由溫度采集點(diǎn)和無線收發(fā)器組成。溫度采集點(diǎn)體積極小，可任意靈活地被安裝在被測(cè)物件的任意點(diǎn)；溫度采集點(diǎn)有數(shù)據(jù)線和無線收發(fā)器以等電位形式相連，溫度數(shù)據(jù)由無線收發(fā)器以無線形式實(shí)時(shí)報(bào)告基站。利用射頻技術(shù)傳遞溫度信息，實(shí)現(xiàn)了采集器和被采集點(diǎn)等電位，安全可靠。
溫度監(jiān)控中心站軟件
該軟件運(yùn)行在上位機(jī)上，用來處理各電站采集發(fā)送的機(jī)柜溫度數(shù)據(jù)，有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行運(yùn)算、顯示預(yù)告警、儲(chǔ)存打印。該軟件需單獨(dú)定購(gòu)。
1.充分考慮無人值班站的發(fā)展思路，服務(wù)器端免維護(hù)；
2.系統(tǒng)軟件操作簡(jiǎn)單，界面清晰；
3.系統(tǒng)軟件能夠?qū)崟r(shí)顯示、并存儲(chǔ)各個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的實(shí)際溫度；
4 .系統(tǒng)軟件統(tǒng)計(jì)功能：可以記錄、存儲(chǔ)測(cè)溫點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)及報(bào)警時(shí)間，并能夠以圖形方式顯 示歷史數(shù)據(jù)，便于分析；
5. 系統(tǒng)軟件能提供高溫預(yù)警、報(bào)警提示；
6.系統(tǒng)軟件支持?jǐn)?shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)共享，支持Web瀏覽；
應(yīng)用范圍
本系統(tǒng)主要應(yīng)用于監(jiān)測(cè)電網(wǎng)中高壓電器設(shè)備易發(fā)熱部件：
1.10KV、35KV高壓開關(guān)柜的動(dòng)靜觸頭及柜內(nèi)各種接點(diǎn)溫度的在線監(jiān)測(cè)；
2.地下電纜溝內(nèi)的高壓電纜接頭及其他高壓易發(fā)熱部位溫度的在線監(jiān)測(cè)；
3.電站主變溫度在線監(jiān)測(cè)；
4.發(fā)電廠變電設(shè)備和電纜溝內(nèi)電纜接頭溫度的在線監(jiān)測(cè)。
有限保用范圍
本有限保用條款的保障范圍不包括因外在因素造成的損失，包括意外事故、電力故障、不按照產(chǎn)品規(guī)格使用、使用不當(dāng)或疏忽、 改裝、修理或測(cè)試不當(dāng)。
