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波峰焊治具直接接觸高達(dá)260°C以上的液態(tài)錫，材料的選擇至關(guān)重要。

1. 合成石（最常用、最推薦）

   • 優(yōu)點：

     • 極佳的耐高溫性：可長期在260-300°C環(huán)境下工作，不變形、不熔化。

     • 極低的熱膨脹系數(shù)：尺寸極其穩(wěn)定，不會因冷熱變化而影響定位精度。

     • 優(yōu)異的防粘錫性：液態(tài)錫不會粘附在合成石表面。

     • 機(jī)械強(qiáng)度好：能夠承受產(chǎn)線的機(jī)械沖擊和錫波的沖刷。

     • 防靜電：保護(hù)敏感的電子元件。

   • 缺點：成本相對玻纖板要高。

2. 鋁材

   • 優(yōu)點：

     • 堅固耐用：機(jī)械強(qiáng)度非常高，壽命極長。

     • 散熱快。

   • 缺點：

     • 必須進(jìn)行表面處理：通常需要噴涂特氟龍（鐵氟龍） 涂層，以防止錫粘附。但特氟龍涂層會磨損，需要定期檢查和重新噴涂。

     • 重量重：操作不如合成石輕便。

     • 導(dǎo)熱過快：可能影響局部焊接溫度。

3. 玻纖板（FR-4）

   • 優(yōu)點：成本最低，制作速度快。

   • 缺點：

     • 耐高溫性差：長期在高溫下會逐漸焦化、分層、變形，壽命很短。

     • 易吸水：吸水后受熱易膨脹變形。

   • 適用場景：僅適用于小批量、低頻率生產(chǎn)或研發(fā)打樣。

結(jié)論：對于長期、大批量生產(chǎn)，合成石是毋庸置疑的最佳選擇。