|
這種治具主要用于承載PCB，使其安全通過(guò)回流焊爐。
1. 主要材料
-
合成石：最常用、最理想的材料。具有極佳的耐高溫性（長(zhǎng)期可達(dá)260°C以上）、低熱膨脹系數(shù)、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和防靜電性能。
-
鋁材：成本較低，導(dǎo)熱快，但重量較重，且表面需要做特氟龍等涂層處理以防止錫膏粘附。
-
玻纖板（FR-4）：成本低，制作快，但耐高溫性和壽命不如合成石。
-
耐高溫硅膠/彈簧頂針：用于在治具上支撐柔性板（FPC）或薄板，使其保持平整。
2. 制作流程與方法
核心方法：CNC數(shù)控銑床加工
-
步驟1：數(shù)據(jù)處理
-
從客戶的PCB文件中導(dǎo)出線路板外形、定位孔、需要避空的元件（特別是底部高大元件）等數(shù)據(jù)。
-
使用CAD/CAM軟件（如AutoCAD, Mastercam等）設(shè)計(jì)治具的3D模型。設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括：
-
托盤尺寸：通常比PCB大一些，留有夾邊位置。
-
定位方式：設(shè)計(jì)定位銷（與PCB的定位孔配合）和邊緣擋塊，確保PCB每次放置位置一致。
-
開(kāi)窗避空：在PCB底部有元件（如BGA、連接器）的位置，必須在治具上銑出凹槽或通孔，防止元件與治具接觸，也防止熱風(fēng)被阻擋。
-
支撐設(shè)計(jì)：對(duì)于FPC或薄板，需要設(shè)計(jì)支撐柱的位置，安裝硅膠頂針或彈簧頂針，將軟板撐平。
-
熱風(fēng)流通設(shè)計(jì)：考慮回流焊爐的熱風(fēng)循環(huán)，有時(shí)需要設(shè)計(jì)一些通風(fēng)槽。
-
步驟2：CNC加工
-
步驟3：后處理
-
去毛刺：手工或用工具去除加工產(chǎn)生的毛刺。
-
安裝配件：壓入定位銷、安裝彈簧頂針或粘貼耐高溫硅膠墊等。
-
（對(duì)于鋁材）表面處理：進(jìn)行噴砂、陽(yáng)極氧化或噴涂特氟龍涂層，以防止錫膏粘附和氧化。
-
步驟4：檢驗(yàn)
|
