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生產(chǎn)， ——SMT 萬(wàn)用治具夾具革新電子制造
在電子制造業(yè)追求精細(xì)化生產(chǎn)的當(dāng)下，SMT 萬(wàn)用治具夾具以其顛覆性的設(shè)計(jì)與性能，成為提升產(chǎn)能與良率的核心利器。我們的產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計(jì)理念，兼容多尺寸、多類型 PCB 板，通過一鍵切換工藝，徹底解決傳統(tǒng)治具頻繁換型導(dǎo)致的時(shí)間浪費(fèi)與成本激增問題。無(wú)論是小批量試產(chǎn)還是大規(guī)模量產(chǎn)，均可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接，換型效率提升 70% 以上。
三大核心優(yōu)勢(shì)，重塑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
高精度，零偏移保障
采用 CNC 精雕技術(shù)與合成石 / 鋁合金基材，治具加工精度達(dá) ±0.05mm，高溫回流焊過程中（持續(xù) 280℃，瞬間耐受 360℃）形變控制在 30cm 長(zhǎng)度僅 0.03mm。配合真空吸附與多點(diǎn)支撐復(fù)合設(shè)計(jì)，0.6mm 超薄基板的貼裝平整度誤差可縮減至 ±15μm，徹底消除元件偏移風(fēng)險(xiǎn)。
快速換型，兼容多場(chǎng)景生產(chǎn)
獨(dú)創(chuàng)的條形調(diào)節(jié)孔與滑動(dòng)調(diào)節(jié)座設(shè)計(jì)，可在 30 秒內(nèi)完成不同尺寸 PCB 板的夾持適配，支持從 50mm×50mm 到 400mm×300mm 全系列規(guī)格。某消費(fèi)電子廠商引入后，生產(chǎn)線轉(zhuǎn)拉時(shí)間從 2 小時(shí)縮短至 15 分鐘，單日產(chǎn)能提升 30%。
耐用可靠，全生命周期保障
選用高強(qiáng)度合成石與硬質(zhì)陽(yáng)極氧化鋁合金，經(jīng) 10 萬(wàn)次循環(huán)測(cè)試無(wú)明顯磨損，壽命是傳統(tǒng)治具的 3 倍。表面特氟龍涂層與鍍鎳處理，有效防止錫膏殘留與靜電吸附，維護(hù)成本降低 50%。
定制化服務(wù)，成就智造未來
我們提供從設(shè)計(jì)到交付的全流程定制服務(wù)：24 小時(shí)極速響應(yīng)需求，72 小時(shí)完成治具交付。針對(duì)高頻信號(hào)板、醫(yī)療電子等高要求場(chǎng)景，可集成電磁屏蔽涂層與絕緣陶瓷處理，確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定性。某汽車電子企業(yè)采用定制治具后，焊接良率從 95% 提升至 99.2%，年節(jié)約返工成本超百萬(wàn)元。
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