PCB板三防漆膠水厚度檢測痛點

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  復(fù)雜區(qū)域覆蓋不足：高密度元器件區(qū)、芯片邊緣、連接器引腳等防護薄弱點難以有效檢測，漏檢風險高。

   

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  精度與一致性控制難：厚度測量精度不足，批次間波動大，合格判定標準缺乏明確數(shù)據(jù)支撐。

   

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  檢測方法局限：破壞性檢測（切片）效率低、成本高；非破壞性方法（如激光三角法）對透明/反光材質(zhì)、復(fù)雜表面形貌適應(yīng)性差。

   

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  在線檢測適配性差：傳統(tǒng)方案難以集成高速產(chǎn)線，檢測速度慢，形成生產(chǎn)瓶頸。

   

深視智能的“解題思路”

針對上述痛點，深視智能基于光譜共焦位移傳感技術(shù)，構(gòu)建了高效、高精度的非接觸式在線涂覆厚度檢測方案，工程實現(xiàn)路徑清晰可控：

01 精準定位覆蓋難點

涂覆固化后的PCB板，通過高精度視覺定位系統(tǒng)引導(dǎo)傳感器，移動至預(yù)設(shè)的5-9個關(guān)鍵測量點位。點位基于典型失效分析及防護需求，優(yōu)先選擇高風險區(qū)域（如芯片邊緣、連接器引腳、基板空白區(qū)）。

02 高速在線測量

深視智能點光譜共焦位移傳感器（SCI00532）單次點位檢測耗時≤0.5s，整板檢測周期嚴格控制在5-8s內(nèi)，精準匹配產(chǎn)線節(jié)拍。

03 高精度厚度判定

圖 | 軟件設(shè)置

基于預(yù)設(shè)的涂覆厚度合格范圍（示例：依據(jù)IPC標準或客戶工藝要求設(shè)定為30μm≤合格值≤200μm）進行實時閾值判定，判定結(jié)果直接對接產(chǎn)線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)不良品的實時自動剔除。

圖 | 光譜共焦測量透明涂層厚度效果

當檢測透明三防漆時，傳感器的光束分別在涂層上表面與基材界面形成兩個聚焦波峰，導(dǎo)入涂層折射率參數(shù)后，通過系統(tǒng)計算兩波峰的波長差即可精準換算出涂覆厚度值。

項目優(yōu)勢

• 微米級超高精度

SCI00532點光譜共焦位移傳感器提供0.006μm分辨率與±0.2μm線性精度，保障30μm-200μm范圍內(nèi)涂覆厚度測量的高準確性與優(yōu)異批次一致性，為質(zhì)量管控提供可靠數(shù)據(jù)支撐。

• 超強材質(zhì)兼容性

采用自研感光算法與優(yōu)化光源設(shè)計，讓光譜共焦傳感器可有效應(yīng)對高透明漆層、高反光基材（金屬引腳）、低反射率及粗糙表面等復(fù)雜場景，提升復(fù)雜區(qū)域的檢測覆蓋率。

• 高效在線集成能力

深視智能光譜共焦位移傳感器搭載33kHz超高采樣頻率，結(jié)合≤0.5s/點的測量速度，實現(xiàn)整板5-8s快速檢測，無縫匹配高速產(chǎn)線節(jié)奏，突破傳統(tǒng)檢測效率瓶頸。

• 25mm安全工作距離

SCI00532點光譜共焦位移傳感器具有25mm工作距離，使傳感器探頭與PCB板高密度元器件保持合理安全間距，在高速移動檢測過程中可有力避免物理碰撞，保障檢測過程中設(shè)備與工件的安全性。

深視智能傳感器產(chǎn)品推薦

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深視智能點光譜共焦位移傳感器在汽車三防漆膠水厚度檢測中的應(yīng)用，為企業(yè)提供了一套高效、高精度、非接觸式的在線檢測方案，有效解決傳統(tǒng)方法在復(fù)雜區(qū)域覆蓋、測量精度、材質(zhì)適應(yīng)性及產(chǎn)線集成效率方面的痛點，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化生產(chǎn)流程，增強市場競爭力。

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