絕對位置“設定錯誤”
的維修技巧
當機床絕對位置丟失時,正常情況下可以通過絕對位置設定界面重新設定機床原點,但有時會存在無法正常設定原點的情況,出現(xiàn)絕對位置“設定錯誤”提示,本文將介紹出現(xiàn)無法正常設定原點時的維修技巧。
絕對位置丟失的原因分析
?、佼斀^對位置編碼器備份電池電壓過低時,未及時更換備份電池。

圖1
?、诮^對位置編碼器位置保存回路中存在漏電。(注:多軸一體驅(qū)動單元正常電流值約30uA)。

圖2
絕對位置“設定錯誤”出現(xiàn)的現(xiàn)象
當機床絕對位置丟失后,在絕對位置設定界面中,無法正常將 [編號0 絕對位置SET] 設定為1時,出現(xiàn)“設定錯誤”提示。

圖3
維修技巧
?、倬S修前需確認絕對位置檢測方式參數(shù)#2049 type的設值,該參數(shù)設值含義如下表1 :

表1
常見的絕對位置檢測方式#2049=4 基準點對準方式II

圖4
?、趯⒔^對位置檢測方式變更為“非絕對位置檢測”,即參數(shù)#2049=0,參數(shù)變更完成后,關閉系統(tǒng)、關閉機床電源。

圖5
?、蹤C床重新上電、系統(tǒng)上電,確認“Z70 絕對位置不正確 0101 (軸名稱) ”報警消除,確認系統(tǒng)狀態(tài)顯示“RDY”,機床切換至[手輪模式],移動伺服軸,確認軸動作正確。

圖6
④恢復原機床絕對位置檢測方式設值,即參數(shù)#2049=4,參數(shù)變更完成后,關閉系統(tǒng)、關閉機床電源。

圖7
?、輽C床再次上電、系統(tǒng)再次上電,機床切換至[手輪模式],進入絕對位置設置界面,將[編號0 絕對位置SET]設定為1,此時絕對位置設定狀態(tài)為[基準調(diào)正]。

圖8
⑥移動當前軸至基準位置,與基準點對齊,將[編號1 基準點]設定為1,當絕對位置設定狀態(tài)顯示[完成],此時當前軸絕對位置設定成功。

圖9
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