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板坯連鑄機(jī)組需要潤滑的區(qū)域有結(jié)晶器足輥、結(jié)晶器振動裝置、支承導(dǎo)向輥、扇形段、切割輥道、運(yùn)輸輥道、稱量及噴印輥道、上下線輥道等，涵蓋了澆注、成型、拉矯、切割、輸送和冷卻等多道工序。
因為軸承所處的工況惡劣，受重載、高溫、極低速運(yùn)轉(zhuǎn)、伴有蒸汽以及軸承座易受水及外界臟物侵入并危害軸承等的影響，傳統(tǒng)的潤滑方式難以達(dá)到理性的潤滑效果。
油氣潤滑系統(tǒng)在板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用從系統(tǒng)穩(wěn)定性、油耗量少、潤滑效果以及環(huán)境保護(hù)等多個方面體現(xiàn)出了優(yōu)異的成績。
使用油氣潤滑系統(tǒng)能夠讓潤滑點(diǎn)得到連續(xù)穩(wěn)定的潤滑劑，使摩擦副表面始終保持一層較強(qiáng)的油膜，從而降低摩擦副之間的摩擦及磨損。
壓縮空氣的使用可以在軸承座內(nèi)保持一定的壓力，具有良好的密封和冷卻作用，冷卻軸承溫度的同時還能防止乳化液侵入軸承座對軸承造成損害；
實(shí)踐證明，油氣潤滑在連鑄機(jī)組的應(yīng)用，大大延長了軸承的使用壽命，減輕了維護(hù)工人的工作量，降低了潤滑油的消耗，為連鑄設(shè)備的正常生產(chǎn)提供了可靠保證。
煙臺華順是一家有著豐富生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗的油氣潤滑廠家，生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)，潤滑效率高、故障率低、油耗低、監(jiān)控手段完善、維護(hù)工作量少、不污染環(huán)境、備件消耗低。
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