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pe管破損了如何修復(fù)？
PE管材在建筑施工結(jié)束后一般須要查驗(yàn)，再查驗(yàn)時(shí)有時(shí)因工程施工過程中的小問題造成管道破壞，如果是大規(guī)模的破壞則須要替換是十分不便的，可是如果是一部分的破壞，則無需替換管道，能夠開展某些挽救，省掉了不便。下面，使我們了解一下PE管材如何修復(fù)一部分破壞的管道。
1、對(duì)管材、管件進(jìn)行區(qū)別、分類、試裝。
2、在管件的承插深度處+10mm的管材上做標(biāo)記。
3、安裝扶正器夾在管材上，兩個(gè)卡環(huán)卡在標(biāo)記處，然后對(duì)正螺孔擰緊螺母。
4、要將管材表面氧化層表面均勻的刮干凈，然后表面清潔干凈。
5、用酒精（或丙酮)擦干凈待焊接面，然后晾干，保證接口處的干燥、衛(wèi)生。
6、擺正待裝管件，插入電熔接頭，然后把管材的標(biāo)記處插入管件端口，進(jìn)行裝配調(diào)整管件連接處的水平度不超過15°。
7、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)調(diào)試焊機(jī)220V及380V兩種電源，然后把焊機(jī)的輸出線插頭與管件的連接柱連接好開始進(jìn)行焊接。調(diào)整電壓、電流到設(shè)定值，讓它們盡快穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)。調(diào)整參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。焊接時(shí)需要記錄焊接參數(shù)。焊接完成后，需要把焊機(jī)插頭從管件接線柱上取下來。
8、檢驗(yàn)管件周邊和電熔管件端口會(huì)有明顯清理痕跡和插入長(zhǎng)度標(biāo)記。
9、施工完成后，管件在冷卻過程中不能受任何外力作用，不能用水強(qiáng)制冷卻。
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