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當下越來越多的制造企業(yè)開始從大批量生產(chǎn)向多品種小批量轉(zhuǎn)型，而柔性制造解決的正是品種多批量小的問題，客戶為了保持現(xiàn)金流的充裕以及應(yīng)對各種市場不確定性的波動，下的單個訂單批量越來越小，交期要求越來越短，這就倒逼制造型企業(yè)需要有更加靈活的生產(chǎn)方式及設(shè)備，實現(xiàn)快速的換型，滿足客戶定制化訂單的需求。
所謂柔性化生產(chǎn)是指在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線在大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)之間任意切換。業(yè)界談?wù)摳嗟?ldquo;大規(guī)模個性化定制”只是柔性生產(chǎn)的一種形式，并不是通用模型。同時，所謂“小多快”（小批量、多品類、快速生產(chǎn)）也不是真正的柔性化，因為大批量訂單做不了也不是真正的柔性生產(chǎn)。
目前，方興未艾的“智能制造”便是應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)來實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)或定制化生產(chǎn)。智能制造顧名思義就是為傳統(tǒng)的制造賦予智能，這里的智能是指“人工智能”。通俗的講，人工智能就是將人類的知識、經(jīng)驗、方法等驗證無誤的內(nèi)容編譯成軟件，將原來由人執(zhí)行的任務(wù)轉(zhuǎn)為由計算機來執(zhí)行的標準動作過程。也就是說把人的經(jīng)驗知識轉(zhuǎn)化成計算機的知識，計算機支持軟件運行，生成模型，完成工業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)過程管理、生產(chǎn)交付、運行維護、維修以及復(fù)雜的管理體系等。智能制造的目的是高效生產(chǎn)，在全局或局部可持續(xù)地提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短交貨周期、降低總成本。要達到這一目的，就必須在制造過程和相關(guān)企業(yè)管理活動中融入分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等智能活動。柔性制造屬于智能制造的范疇，是整個供應(yīng)鏈中對外部和內(nèi)部變化的成本最小化的柔性響應(yīng)能力。它的出現(xiàn)使小批量、大規(guī)模定制生產(chǎn)能夠擁有大批量生產(chǎn)的成本優(yōu)勢�！ �
上�；鹕胶咝У慕M織運營架構(gòu)，以云端SaaS化部署的專業(yè)電氣自動化設(shè)計軟件為基礎(chǔ)，將電氣原理設(shè)計及工業(yè)原型設(shè)計通過模塊化、標準化設(shè)計理念優(yōu)化傳統(tǒng)設(shè)計工作，提升設(shè)計效率以及工藝制造加工的準確度，幫助企業(yè)將設(shè)計師的設(shè)計經(jīng)驗和圖紙轉(zhuǎn)化成為企業(yè)的標準化數(shù)字知識資產(chǎn)。專業(yè)的ERP/MES/CRM/SOP/WMS企業(yè)信息化管理系統(tǒng)，可靈活規(guī)劃的標準生產(chǎn)單元……用這些“不變”的標準元素應(yīng)對“變化”的客戶需求——火山湖柔性制造“以不變應(yīng)萬變”。
火山湖“電氣預(yù)制成套”柔性制造平臺正在重塑電氣自動化成套幾十年一成不變的傳統(tǒng)制造模式，電氣成套的標準化設(shè)計，制造加工環(huán)節(jié)的SOP標準化作業(yè)指導(dǎo)，協(xié)同采購及供應(yīng)鏈便捷服務(wù)最終為客戶帶來實實在在的價值回饋。其特有的制造模式重新定義更加科學的生產(chǎn)關(guān)系，使生產(chǎn)關(guān)系不斷地進行優(yōu)化和重構(gòu)，進而使企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)進一步提升、運營成本逐步降低、生產(chǎn)效率不斷提高。同時，針對不同的行業(yè)應(yīng)用場景，火山湖賦能行業(yè)客戶搭建一個具有行業(yè)屬性的信息化平臺，針對行業(yè)具有共性的核心痛點，通過提供專業(yè)化，標準化的電氣成套服務(wù)的模式，來幫助千千萬萬家企業(yè)輕松實現(xiàn)傳統(tǒng)電氣成套制造模式向先進制造模式的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
值得一提的是，今年10月火山湖安徽超級工廠一期項目建成后，將形成年度大中小型自動化控制柜與成套系統(tǒng)近百萬套，年產(chǎn)值達15億元；二期項目計劃用地300畝，將用于工業(yè)電氣自動化成套與“超級云倉”供應(yīng)鏈平臺建設(shè)，預(yù)計建成后，為廣大成套企業(yè)合作伙伴和客戶提供超100億元的電氣控制系統(tǒng)成套交付服務(wù)。
上�；鹕胶鳛橐患覕�(shù)字化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司，集合了工業(yè)大數(shù)據(jù)與云計算，以SaaS化SKYCORE專業(yè)電氣自動化設(shè)計軟件為價值核心，通過自主研發(fā)的智能三維仿真軟件DFM生成制造工藝原型數(shù)據(jù)，極大地提高整個項目的設(shè)計效率，并打通智能制造的工藝數(shù)據(jù)流�；�“預(yù)制成套”工藝理念的火山湖“超級工廠”，充分發(fā)揮數(shù)字經(jīng)濟的優(yōu)勢，從智能化控制機柜的高品質(zhì)生產(chǎn)加工，到線槽、導(dǎo)軌，及線束的預(yù)制加工與裝配，為用戶提高全流程生產(chǎn)效率，減少材料浪費，降低二次加工成本，全面提升預(yù)制成套產(chǎn)品品質(zhì)�；鹕胶䥇f(xié)同采購及供應(yīng)鏈平臺，匯集廣大行業(yè)上游企業(yè)資源，為合作伙伴提高采購效率，降低采購成本，減少物流運輸環(huán)節(jié)，提高供貨速度。最終滿足客戶對大批量電氣成套產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，同時也滿足 “多樣化、小規(guī)模、周期可控”的共享化柔性生產(chǎn)、柔性制造，立竿見影地為合作伙伴和客戶賦能，提升三倍以上的制造效率，大幅度提升產(chǎn)品的品質(zhì)，顯著降低客戶端的制造成本。
服務(wù)案
目前，火山湖SKYCORE已吸引了眾多企業(yè)關(guān)注，并成功為諸多行業(yè)客戶完成了預(yù)制成套項目交付。
?案例1：上海知名電梯控制系統(tǒng)公司全面接入SKYCORE的SaaS電氣協(xié)同設(shè)計軟件服務(wù)，借助 SKYCORE協(xié)同設(shè)計軟件，應(yīng)用結(jié)構(gòu)化、模塊化設(shè)計模式，結(jié)合高級典型回路管理器，以及豐富的SKU元器件庫，從原理設(shè)計及工藝設(shè)計源頭提升效率，控制產(chǎn)品質(zhì)量和成本。
除了 “數(shù)字化設(shè)計”優(yōu)勢之外，作為大規(guī)模柔性制造和協(xié)同供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)核心，火山湖一直提倡電氣成套“標準化”設(shè)計。SKYCORE平臺收集了不同的應(yīng)用場景信息，為用戶創(chuàng)建了器件在不同場景下的使用符號，并且提供了智能化器件查詢?nèi)肟冢奖愎こ處熆焖俨檎业阶约合胍钠骷�，工程師們可以把時間從點線面的繪圖、手動編輯參數(shù)、接線信息等重復(fù)工作中解放出來，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。更由于火山湖前期做了大量的標準數(shù)據(jù)的維護工作，并且保證了正確性，軟件可以直接輸出精確的接線關(guān)系和長度以及物料清單、柜內(nèi)布局，生產(chǎn)時無需再讀圖識圖，極大降低了生產(chǎn)制造難度和生產(chǎn)負荷；此外，在此基礎(chǔ)上形成的企業(yè)標準文件，也能幫助新晉員工快速了解設(shè)計流程，設(shè)計框架，并且在豐富的數(shù)據(jù)支持、成熟的輔助工具的幫助下快速承擔設(shè)計任務(wù)�；鹕胶e累的海量數(shù)據(jù)可以讓工程師們在非常舒適的狀態(tài)下潛移默化中接受全新的設(shè)計思想，進而為他們帶來完美設(shè)計的成就感。
?案例2：上海知名自動化工程公司，為眾多行業(yè)企業(yè)提供非標 PLC 柜、DCS 柜、低壓配電柜、各類控制箱的設(shè)計及成套服務(wù)。該公司接入火山湖平臺，從產(chǎn)品設(shè)計、采購效率、交付速度、人工成本到物流成本都得到了顯著改善。
1）、設(shè)計效率提高了50%�；鹕胶KYCORE云端軟件具有生成式設(shè)計特點，基于強大的數(shù)據(jù)庫和綁定的業(yè)務(wù)邏輯，自動生成大量表單及線束，大大減少電氣工程師的設(shè)計時間。通過模塊化器件的形式組合各種不同圖紙，極大減少錯誤率。應(yīng)用SKYCORE-EB進行電氣設(shè)計工作，不受地點、場景限制，能夠?qū)崿F(xiàn)多系統(tǒng)協(xié)作，幫助用戶實現(xiàn)設(shè)計生產(chǎn)全閉環(huán)，在設(shè)計完成后，后端各個環(huán)節(jié)將及時獲取信息，并最終以結(jié)果反饋設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計，以數(shù)字驅(qū)動始終，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。
2）、生產(chǎn)效率提高70%�；鹕胶壒S通過高品質(zhì)精益生產(chǎn)與大規(guī)模柔性智能制造為客戶提供電氣預(yù)制成套交付服務(wù)，以SKYCORE DFM工藝原型設(shè)計生成的數(shù)據(jù)為載體，高效完成機柜及安裝板的定制開孔、攻絲等預(yù)制加工，線槽、DIN導(dǎo)軌的裁切與裝配，以及柜內(nèi)繁雜的線束全自動裁切、套管、打標與壓接等預(yù)制準備工作，最終將電氣成套生產(chǎn)流程60-80%的工作完成后交付給客戶。該客戶通過火山湖預(yù)制成套模式，僅需完成關(guān)鍵的主器件的安裝、接線以及編程和調(diào)試工作，即可交付最終用戶。經(jīng)過分析對比我們發(fā)現(xiàn)，通過火山湖預(yù)制成套方式作業(yè)，一臺電控柜成套共耗時僅8個小時。
3）、降低輔材庫存80%�；鹕胶O(shè)立“共享工廠”，集中各用戶線束線纜、導(dǎo)軌、線槽等輔材需求、批量式生產(chǎn)，全方位保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，幫助用戶提升生產(chǎn)效率，降低庫存，提高企業(yè)競爭力。
4）、降低綜合成本60%。 通過火山湖“電氣預(yù)制成套”的模式，不僅提升采購效率，減少原材料庫存、降低場地面積以及人工投入需求，同時最大程度減少線槽導(dǎo)軌等輔材的二次包裝、二次運輸以及二次加工浪費，優(yōu)化物流運輸成本，全面降低綜合成本60%。
此外，生產(chǎn)管理效率也大幅度提升，基于 SKYCORE 強大的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，管理人員能夠精確掌握每個訂單的生產(chǎn)進度，實現(xiàn)量化管理。精準量化工作，是 SKYCORE 為用戶企業(yè)帶來的另一亮點，可細化到每天、每小時、乃至每分鐘工人接了多少根線，讓績效考核更加公正，使工作安排更加合理。
上�；鹕胶雅c業(yè)內(nèi)多家自動化控制系統(tǒng)成套解決方案提供商展開全方位合作，提升電氣協(xié)同設(shè)計能力。通過DFM工藝原型設(shè)計以及MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)賦能高效智能制造，幫助業(yè)務(wù)伙伴顯著改善生產(chǎn)管理效率以及產(chǎn)品品質(zhì)。依托SKYCORE 提供的云端設(shè)計軟件和“超級工廠”模式，幫助業(yè)務(wù)伙伴實現(xiàn)了設(shè)計效率提高40%、生產(chǎn)管理效率提高 30%、 輔材庫存降低 60%的整體目標，得到客戶一致好評。
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火山湖電氣柔性智能制造“以不變應(yīng)萬變”，打造協(xié)同共贏、數(shù)字化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，賦能企業(yè)用戶，幫助企業(yè)用戶實現(xiàn)數(shù)字化與信息化轉(zhuǎn)型升級，最終系統(tǒng)性解決現(xiàn)有電氣自動化行業(yè)、系統(tǒng)與成套制造業(yè)企業(yè)的痛點，為客戶創(chuàng)造價值，提升整體競爭力。
火山湖公司簡介
上�；鹕胶畔⒓夹g(shù)有限公司是一家面向工業(yè)制造、電氣自動化行業(yè)，為客戶提供基于云端部署的專業(yè)數(shù)字化電氣協(xié)同設(shè)計軟件服務(wù)，以及“超級工廠”模式的預(yù)制成套交付的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司。以專業(yè)設(shè)計為源頭，將提升效率、降低成本、提高品質(zhì)作為目標，打造協(xié)同共贏、數(shù)字化產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，賦能企業(yè)用戶，幫助企業(yè)用戶實現(xiàn)數(shù)字化與信息化轉(zhuǎn)型升級，解決企業(yè)品質(zhì)不可控、生產(chǎn)效率低、人工成本高等問題，全方位提升企業(yè)核心競爭力！
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