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解決方案

CNC | 自動(dòng)對刀儀畫面實(shí)現(xiàn)“一鍵對刀”

2019/11/5 16:37:33

本文來源:三菱電機(jī)自動(dòng)化中國微信公眾號

功能介紹

對刀儀的應(yīng)用是通過感應(yīng)信號來確定刀具的坐標(biāo)位置,主要應(yīng)用在多刀多坐標(biāo)的場合,輔助刀具庫的管理。而自動(dòng)對刀儀畫面主要針對以往繁瑣、復(fù)雜的操作,通過直觀、簡便的一鍵對刀,快速準(zhǔn)確地進(jìn)行刀具長度的測量。

系統(tǒng)畫面升級步驟

01 導(dǎo)入安裝的升級文件到SD存儲(chǔ)卡里

QQ截圖1

圖 1

02 升級文件導(dǎo)入系統(tǒng)中操作

請根據(jù)升級畫面的引導(dǎo)進(jìn)行操作,詳細(xì)說明請咨詢設(shè)備廠家。

自動(dòng)對刀儀畫面介紹

01 主畫面及菜單介紹

QQ截圖2

圖 2

畫面顯示內(nèi)容相關(guān)說明(表1):

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畫面操作菜單說明(表2):

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測定程序相關(guān)參數(shù)設(shè)定說明(表3):

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02 宏程序使用說明

自動(dòng)刀具長測量宏程序由主程序(程序名 TOOL_LEN_MEAS)和子程序(程序名 100019501 )組成主程序中通過 G65 調(diào)用子程序并提供子程序所需要的相關(guān)參數(shù)值。主程序通過畫面中按下菜單F1[對刀開始] 時(shí)自動(dòng)生成,子程序則需要由用戶做成。

宏程序指令說明(表4):

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創(chuàng)建程序流程(具體方法可咨詢機(jī)床廠)

自動(dòng)對刀操作說明

自動(dòng)對刀儀功能目前在行業(yè)主流內(nèi)主要有三種的對刀方式,分別是單刀單工件、單刀多工件及多刀多工件。

單刀單工件操作說明(圖3):

對刀步驟

刀具長設(shè)定領(lǐng)域選擇 <EXT> 方式,執(zhí)行 <對刀開始> ,將刀長寫入EXT坐標(biāo)系的Z軸中,然后將刀具移到工件基準(zhǔn)平面,選擇落差設(shè)定的坐標(biāo)系,按下 <落差設(shè)定> ,將落差值寫入落差坐標(biāo)系的Z軸中,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算可得Z軸程序坐標(biāo)原點(diǎn)。

QQ截圖7

圖 3

單刀多工件操作說明(圖4):

對刀步驟:

刀具長設(shè)定領(lǐng)域選擇 <EXT> 方式,執(zhí)行 <對刀開始> ,將刀長寫入EXT坐標(biāo)系的Z軸中,然后將刀具移到每一個(gè)工件基準(zhǔn)平面,選擇對對應(yīng)落差設(shè)定的坐標(biāo)系,按下 <落差設(shè)定> ,將落差值寫入每個(gè)坐標(biāo)系的Z軸中,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出各個(gè)工件坐標(biāo)的Z軸程序原點(diǎn)。

QQ截圖8

 

圖 4

多刀多工件操作說明(圖5):

對刀步驟:

刀具長設(shè)定領(lǐng)域選擇 <刀具補(bǔ)償量> 方式,選擇所對應(yīng)的刀具編號及補(bǔ)償編號,執(zhí)行 <對刀開始> ,將刀長寫入EXT坐標(biāo)系的Z軸中,然后將刀具移到每一個(gè)工件基準(zhǔn)平面,選擇對對應(yīng)落差設(shè)定的坐標(biāo)系,按下 <落差設(shè)定> ,將落差值寫入每個(gè)坐標(biāo)系的Z軸中,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出各工件坐標(biāo)的Z軸程序原點(diǎn)。

QQ截圖9

圖 5

總結(jié)

三菱電機(jī)CNC系統(tǒng)搭配使用對刀儀,實(shí)現(xiàn)“一鍵快速對刀”,強(qiáng)化刀庫應(yīng)用的性能,提高生產(chǎn)效率。

同時(shí)配合開放的宏程序應(yīng)用,客戶可自行定制編寫個(gè)性化的自動(dòng)對刀功能,以適合不同場合要求的應(yīng)用。

三菱電機(jī)自動(dòng)化(中國)有限公司
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