塑料制作行業(yè)中廣泛使用的注塑機(jī)，如果使用BWS注塑型伺服驅(qū)動(dòng)器控制油泵，既可提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，又可節(jié)省大量電耗，極大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
節(jié)電原理
傳統(tǒng)的油泵從開機(jī)伊始即長(zhǎng)期以高速運(yùn)轉(zhuǎn)，而目前使用廣泛的葉片、恒流泵輸出壓力高則負(fù)荷就高，而油泵一直在負(fù)荷狀態(tài)，多余流量和壓力經(jīng)溢流閥溢流使這部分電能白白浪費(fèi)。如采用我公司安裝的變頻調(diào)速控制裝置控制油泵電機(jī)，可閉環(huán)控制油泵轉(zhuǎn)速和啟停，油泵實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)，減小了設(shè)備供油，實(shí)現(xiàn)精確控制，實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)，減小對(duì)設(shè)備的沖擊和振動(dòng)，可大大提高設(shè)備的使用壽命，把空載和油泵低壓時(shí)多余的電耗節(jié)約下來，普遍節(jié)電率都在30%以上，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，大大提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
節(jié)能方案
注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是一個(gè)壓力和流量波動(dòng)較大的系統(tǒng)，在開模、合模、射膠、回料、頂出等不同工作階段，其壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化。多數(shù)時(shí)間內(nèi)，負(fù)載的實(shí)際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態(tài)下的液壓油部分經(jīng)溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未伯任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造成液壓油發(fā)熱，既耗能，又有害。
因此，根據(jù)注塑機(jī)當(dāng)前的工作狀態(tài)，如開模、合模、射膠、回料、頂出等階段以及壓力和速度的高定要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)油泵供油量，使油泵實(shí)際供油量與注塑機(jī)實(shí)際負(fù)載流量在任何工作階段均保持一致，這樣，液壓油的溢注部分便沒有了，徹底消除了溢流現(xiàn)象，油泵出力減少，節(jié)省了油泵電機(jī)的電能消耗。
伺服節(jié)能控制器便是利用控制供油馬達(dá)在不同的階段，提供相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，提供相應(yīng)的轉(zhuǎn)達(dá)速，使齒輪泵變?yōu)楣?jié)能型變量這一原理，來達(dá)到注塑機(jī)的最佳節(jié)能狀態(tài)。
改造后的設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
·節(jié)能效果明顯：可達(dá)40%-90%
·優(yōu)化電氣設(shè)施：減輕伺服驅(qū)動(dòng)器負(fù)荷，減少新開廠和新建工廠的增容費(fèi)。
·延長(zhǎng)整機(jī)壽命：節(jié)電器控制速度標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定，軟啟動(dòng)（開電網(wǎng)沖擊），減輕開鎖模震動(dòng)，避免設(shè)備撞擊，降低油溫，延長(zhǎng)密封件使命周期，從而使得整機(jī)壽命達(dá)到延長(zhǎng)。
·操作方便：生產(chǎn)中不需要對(duì)節(jié)電器進(jìn)行調(diào)整，全程自動(dòng)跟蹤控制，且有多種保護(hù)功能，簡(jiǎn)單、安全、方便。
·降低噪聲：改造后設(shè)備噪音降低約10DB，設(shè)備動(dòng)作更穩(wěn)，作業(yè)環(huán)境得到改善。
·轉(zhuǎn)換靈活：伺服轉(zhuǎn)換柜方便用戶在任何時(shí)候，進(jìn)行工頻到伺服或伺服工頻的切換。
