|
、概要
隨著市場上對防盜門的大量需求及近幾年休閑產(chǎn)品的興起，對作為原材料的冷軋板開平的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)工藝提出了更高的要求。下面是某防盜門公司使用深圳市四方電氣有限公司生產(chǎn)的C320變頻器作為開平機粗整傳動控制器的案例。
二、工藝流程說明
開平機分為兩道整輥工序：第一道為粗整輥，第二道為精整輥，中間經(jīng)過了一個緩沖地坑。原料到達臺面后，通過液壓斬刀剪切下料。整個系統(tǒng)工藝流程如下圖：
圖1、開平機工藝流程圖
三、電氣組成
系統(tǒng)粗整部分使用四方C320無傳感器矢量變頻器，精整部分使用伺服精確定位，三菱FX2N系列PLC和人機界面組成參數(shù)設置和運行控制系統(tǒng)。
a) 通過人機界面設定整個系統(tǒng)的產(chǎn)品尺寸，線速度等參數(shù)。
b) 通過三菱PLC采樣光電傳感器信號，對粗整變頻器進行控制。
c) 精整伺服部分通過人機界面直接設置。
d) 粗整環(huán)節(jié)使用四方電氣生產(chǎn)的C320－4T0110系列變頻器。
C320系列為無傳感器矢量型變頻器，具有獨特的無傳感器控制技術，寬電壓設計，低頻輸出力矩高，完全可以滿足工藝生產(chǎn)要求。
四、控制原理：
原料經(jīng)過粗整后到達緩沖地坑，經(jīng)緩沖地坑到精整后按產(chǎn)品設定尺寸精確定尺到臺面，再用液壓斬刀斬下自動掉入下料臺。粗整部分要跟蹤地坑中原料的位置來調(diào)節(jié)速度，產(chǎn)品尺寸和線速度直接在觸摸屏上設置。考慮系統(tǒng)成本，變頻器由PLC采用多段速度控制，通過安裝在地坑中四個光電傳感器來檢測原料的位置，然后把位置信號送到PLC，由PLC控制變頻器的速度。原料位置反饋在位置1時變頻器高速運行，在位置2時中速運行，在位置3時低速運行，在位置4時變頻器停止運行。在實際生產(chǎn)中生產(chǎn)線速度會因原料的厚度以及產(chǎn)品的尺寸不同而變化，這樣就要求變頻器有很好的加減速性能來跟進生產(chǎn)線的速度。
五、C320變頻器參數(shù)設置：
|
功能代碼
|
參數(shù)值
|
設定說明
|
功能代碼
|
功能代碼
|
設定說明
|
|
F0.4
|
1000
|
外部端子啟動變頻器
|
F0.10
|
3
|
加速時間3秒
|
|
F0.11
|
2
|
減速時間2秒
|
F1.15
|
380
|
電機參數(shù)
|
|
F1.16
|
50
|
設定電機額定參數(shù)
|
F1.17
|
21.5
|
電機參數(shù)
|
|
F1.18
|
1460
|
F3.0
|
1
|
多段速端子功能定義
|
|
F3.1
|
2
|
多段速端子功能定義
|
F3.2
|
3
|
多段速端子功能定義
|
|
F5.1
|
45
|
多段速頻率1
|
F5.2
|
25
|
多段速頻率2
|
|
F5.4
|
10
|
多段速頻率4
|
|
|
|
六、結論：
調(diào)試后效果表明，使用C320變頻器組成的開平機控制系統(tǒng)，克服了原有電控系統(tǒng)出現(xiàn)原料堆積，產(chǎn)品在地坑擦傷等問題，完全滿足生產(chǎn)工藝頻繁加減速和轉矩常變化的現(xiàn)場要求。
|
