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基本介紹
當前自動化控制產(chǎn)品，在網(wǎng)絡通訊領域的長足發(fā)展，多單機聯(lián)網(wǎng)控制技術已經(jīng)相當成熟。使以智能化生產(chǎn)為主要特征的網(wǎng)絡化控制技術成為現(xiàn)實，尤其在工廠層級的網(wǎng)絡化應用，大大了提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)管理效率。
臺達長期致力于工控自動化的開發(fā)和研究，到目前為止，已推出全系列的EtherNet、DeviceNet、CanOpen各種網(wǎng)絡產(chǎn)品，可以方便的搭建各種控制網(wǎng)絡架構，滿足不同應用場合需求，且以其高性價比、高可靠性在多個行業(yè)的工廠車間自動化中得到了廣泛應用。
設備介紹
我們以紡織車間為例，網(wǎng)絡產(chǎn)品的自動化控制從梳棉到絡筒都能應用。按國家相關規(guī)定而設計開放式集散控制系統(tǒng)，體現(xiàn)了現(xiàn)代控制系統(tǒng)的集中管理、分散控制、信息共享的思想
整個工程控制系統(tǒng)內(nèi)容包括：各設備的系統(tǒng)工藝參數(shù)的監(jiān)測及設置，各運行數(shù)據(jù)的采集、處理及管理。具體內(nèi)容包括：
（1）設備監(jiān)測：對梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機、絡筒機設備的各種工藝參數(shù)進行檢測和設置。
（2）設備控制：對各設備控制回路按工藝流程實施優(yōu)化閉環(huán)控制，根據(jù)設備當前的運行狀況調(diào)整相關其他設備。
（3）聯(lián)鎖報警：對每臺設備的各種故障進行分級處理，根據(jù)不同級別進行本體報警，關聯(lián)設備報警處理，并可建立設備運行檔案，提高設備開機率。
（4）歷史數(shù)據(jù)：對生產(chǎn)過程關鍵參數(shù)、每班生產(chǎn)狀況進行歷史數(shù)據(jù)存儲，為生產(chǎn)管理提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
（5）品質(zhì)追溯：通過生產(chǎn)全過程的監(jiān)控以及歷史數(shù)據(jù)存儲查詢，當成品或后工序產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題時，可通過追溯的方式查找出現(xiàn)故障的工藝環(huán)節(jié)，從而快速排除和調(diào)整，避免更大的損失。
設備示意圖
應用規(guī)劃及效果
1、通過總線通訊控制方式，不但有效降低了成本也節(jié)省了配線、從而減少了用戶的工作量，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，而且為以后系統(tǒng)的擴展及更新提供了方便的條件。
2、完善的故障檢測功能，保證設備運行可靠。
3、人性化的編程軟件，給用戶編程工作帶來了極大的方便。
4、新的控制系統(tǒng)不僅給用戶帶來了成本的極大優(yōu)化，并且能更好的根據(jù)工藝以及生產(chǎn)要求進行修改設計，進一步提高了用戶在行業(yè)中的競爭力。
在實際應用中，采用臺達總線產(chǎn)品構建的工廠網(wǎng)絡克服了傳統(tǒng)串行通訊方式存在的數(shù)據(jù)傳輸效率低、抗干擾能力弱、通訊距離短等缺點，在現(xiàn)場設備之間、現(xiàn)場設備和控制層之間實行雙向、多結點的數(shù)字通信，其高可靠性、高響應性、智能化、分布式的特點得到了充分的體現(xiàn)。
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