|
一、應用背景
原有熱網系統(tǒng)隸屬于熱電廠，該網擁有135個監(jiān)控點，其中包含117個溫度監(jiān)測點，8個流量監(jiān)測點，4路告警裝置調控，3路溫度閥調控，3路流量閥調控。現擬采用分步式總線方式將流量、溫度等數據采集，現場顯示；并能夠通過無線網絡傳輸到遠程監(jiān)控中心，同時利用手機短信息的方式實現隨時隨地突發(fā)情況報警功能。
二、系統(tǒng)結構
1．現場單元
（1）DAM-3000系列采集模塊。它將采集、控制、通訊三種功能合為一體，實現對數據的采集和傳輸，它是整個系統(tǒng)的前端核心。
（2）現場數據顯示、操作終端HMI9106。它主要完成現場數據的顯示，工作人員現場參數的設置等工作。
（3）現場蜂鳴告警裝置
2． 遠程監(jiān)控中心
其主要作用在于接收、存儲、顯示現場終端發(fā)來的數據，并實現一些數據分析功能，同時，能夠根據接受的數據，自動分析完成自動預警的功能。
三、系統(tǒng)的功能
熱網遠程計量監(jiān)控系統(tǒng)按照功能可分為二部分：監(jiān)控中心（MCC）、本地站（LCM）。
1、監(jiān)控中心（MCC）的主要功能有：
全網監(jiān)視，報警 ，數據存儲，報表打印等。
2、本地站（LCM）的主要功能
LCM是指熱交換站。其功能如下：
a.現場數據采集、數據處理、數據顯示等參數實現就地監(jiān)視控制。
b.獨立完成本地調節(jié)；開環(huán)控制，聯鎖控制。
c.配備必要的軟硬件及人機接口
d.向監(jiān)控中心計算機上傳數據并接受監(jiān)控中心計算機指令，完成控制任務
e.通過GSM短信息的方式向管理人員主動匯報現場實時流量。
四、硬件框架圖
1.數據傳輸路徑一：通過DAM-3000系列485模塊對傳感器過來的信號進行采集，并將采得的信號由485接口發(fā)送給平板電腦，進行實時監(jiān)控�；蜉敵鐾獠啃盘栒{控執(zhí)行器件的動作。具體流程請參照示圖一:
2．數據傳輸路徑二：通過DAM-3000系列485模塊對傳感器過來的信號進行采集，然后由DAM-3210模塊將485信號變送成232信號，并發(fā)送給主控計算機。主控計算機再通過GPRS模塊將信號傳送給遠程監(jiān)控中心或通過GSM短信息的方式向管理人員主動匯報現場實時流量。具體流程請參照示圖二：
五、現場模塊
本系統(tǒng)選用DAM-3000系列現場模塊，簡述如下：
(1) DAM-3046模塊
6路熱電阻輸入模塊
功能：通過溫度傳感器采集溫度信號
地址：01-19
Point:0-116：熱網溫度，共117路測溫點，需20路DAM-3046模塊
(2) DAM-3058F模塊
8路模擬量輸入
功能：通過計量傳感器采集流量信號
地址：20
Vin0-7：流量信號，共8路監(jiān)測點，需1路DAM-3058F模塊
（3）DAM-3014模塊
16路隔離集電極開路輸出模塊
功能：輸出數字量信號調控閥門開合
地址：21
Out0-5: 調控3路溫度閥，3路流量閥，需1路DAM-3014模塊
（4）DAM-3210
隔離RS-232轉RS-485轉換模塊
功能：將485信號轉換成232信號
六、系統(tǒng)優(yōu)勢
1、實現遠程抄表，提高員工工作效率，降低勞動強度
2、現場采集終端獲取溫度，流量及天然濃度等現場生產數據后，通過GPRS通信方式及時將數據發(fā)送到中控室監(jiān)控主機，實現了遠程抄表，無需人工現場抄表，極大地提高了員工工作效率，降低了勞動強度。
3、通過對數據進行分析與處理，可以及時了解公司的輸差情況，及時發(fā)現輸差異常，減少公司經濟損失。
|
