一、前言
在離子膜行業(yè),中控WebField 系列DCS已成功應(yīng)用50多套,到2006年10月為止最大應(yīng)用規(guī)模達(dá)25萬噸/年規(guī)模。在該類離子膜燒堿生產(chǎn)線流程中,中控DCS承擔(dān)了從一次鹽水、二次鹽水精制、電解、脫氯、Cl2處理、H2處理、Cl2液化,到燒堿蒸發(fā)的所有工序全線自動控制,且一次開車投產(chǎn)成功。中控DCS成功實(shí)現(xiàn)了與鹽水凱膜過濾器的PLC通訊,完整地承擔(dān)了樹脂塔(2-5塔)的程序控制而不需采用專用PLC,使電解工序的所有生產(chǎn)過程得到優(yōu)化控制,特別是在電解槽單元電壓的監(jiān)測裝置積累了豐富的成套經(jīng)驗(yàn),成功地實(shí)現(xiàn)各種電解工藝情況下的安全聯(lián)鎖保護(hù)。
由于電解工藝的不同,我公司先后成功與日本旭化成及氯工程、美國西方化學(xué)、德國伍迪、意大利迪諾納、中國北京化機(jī)等公司的電解工藝配套控制系統(tǒng),得到國內(nèi)外專家的一致認(rèn)可和好評。
二、工藝流程簡介
燒堿目前以離子膜工藝為主。按流程順序分為一次鹽水、二次鹽水精制、電解、淡鹽水脫氯、Cl2處理、H2處理等工序。核心工序是二次鹽水精制和電解部分。
鹽水一次精制的主要目的是控制懸浮物(SS)與各種雜質(zhì)離子的含量在要求的范圍內(nèi),為鹽水二次精制作準(zhǔn)備。鹽水二次精制最主要部分是螯合樹脂塔,,使粗鹽水經(jīng)過樹脂塔后除去二價(jià)陽離子。部分工藝在二次精制中鹽水進(jìn)螯合樹脂塔之前設(shè)置碳素管或其它類型過濾器,以進(jìn)一步降低鹽水中的懸浮物的含量。電解部分是燒堿制備流程的關(guān)鍵工序,符合電解要求指標(biāo)的精制鹽水流經(jīng)電解槽時(shí),在一定直流電作用下,離子經(jīng)離子交換膜的發(fā)生遷移,最終在陰極液相形成燒堿,陽極液相產(chǎn)生淡鹽水,陰極氣相生成H2,陽極氣相生成Cl2。
三、控制方案
3.1 鹽水一次精制
從控制上看,鹽水一次精制回路控制以單回路控制為主,比較簡單。設(shè)備控制上最復(fù)雜的是過濾工序,國內(nèi)一般采用戈?duì)栠^濾器,多以設(shè)備自帶的PLC控制為主,中控WebField系列的DCS系統(tǒng)支持專用的網(wǎng)關(guān)卡采用串行通訊的方式與第三方PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)共享,以實(shí)現(xiàn)對過濾器的監(jiān)視。

3.2 鹽水二次精制
螯合樹脂塔順序控制是二次鹽水控制的核心部分,也是離子膜控制中比較復(fù)雜的部分。它對執(zhí)行控制閥等執(zhí)行部件可靠性要求高,其控制功能現(xiàn)在大多由DCS實(shí)現(xiàn)精確控制。
樹脂塔有三塔串聯(lián)、兩塔串聯(lián)兩種模式,同時(shí)根據(jù)不同的工藝對樹脂塔的操作又略有不同,以下就旭化成三塔模式闡述中控的控制方案。
旭化成三塔模式控制需要實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵控制:
◆ 正常過濾及再生的程序控制
◆ 再生的正常再生、二倍酸洗、三倍酸洗的切換及控制
◆ 實(shí)現(xiàn)故障時(shí)過濾及再生的程序控制
◆ 對長期停車及暫時(shí)停車的不同進(jìn)行處理
◆ 為現(xiàn)場設(shè)備的安全作切換的間隙處理
特色控制策略:
◆ 因?yàn)槭且栽偕䴙橹骶,另外兩臺塔串聯(lián)過濾,程序切換相當(dāng)簡單;同時(shí)中控提供再生程序單步運(yùn)行模式,并且每步的運(yùn)行時(shí)間都可以在參數(shù)設(shè)定畫面里面進(jìn)行設(shè)置。因此在出現(xiàn)一次鹽水品質(zhì)不過關(guān),污染了樹脂塔的時(shí)候,可以很方便的對樹脂塔內(nèi)的樹脂進(jìn)行清洗再生。
◆ 順控程序的執(zhí)行中,有很多步驟是需要對開關(guān)閥的反饋信號進(jìn)行判斷,從而決定下一步該進(jìn)行的什么。為了避免開關(guān)閥的反饋傳感器運(yùn)行較長周期之后容易出現(xiàn)故障進(jìn)而影響順控程序的運(yùn)行,程序提供了閥門反饋信號切除開關(guān)供選擇。當(dāng)閥門故障信號影響到順控程序的運(yùn)行時(shí),如果操作員經(jīng)確認(rèn)閥門工作正常,是反饋傳感器出現(xiàn)故障,可以選擇將對應(yīng)的閥門反饋信號進(jìn)行切除,程序?qū)⒉辉賹ζ溥M(jìn)行判斷;
◆ 樹脂塔在生產(chǎn)過程中,存在短期停車或者因修整而長期停車兩種停車方式,而不同的停車方式對于工藝流體及閥門的控制要求則各有不同。浙大中控在監(jiān)控畫面里提供了操作面板,可以方便的對停車方式進(jìn)行選擇。

3.3 電解
電解部分主要是使精制鹽水流經(jīng)電解槽的單元槽陰陽極,并使其保持一定壓差,在直流電作用下發(fā)生正常的離子轉(zhuǎn)移,必須控制好進(jìn)電解槽鹽水的PH值和流量、電解槽內(nèi)陽/陰極間差壓、電解槽出口氯氫差壓、電解槽單元的直流電壓等。為保證電解槽離子膜安全正常運(yùn)行,同時(shí)需要設(shè)置極其可靠的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。

1、回路控制
◆ 氯氫差壓控制
雙閉環(huán)比值調(diào)節(jié)回路,通過對氯氣總管壓力及氫氣總管壓力的調(diào)節(jié)控制使氫氣壓力按一定變比值關(guān)系跟隨氯氣壓力變化。
◆ 陽極液的回流流量的控制
◆ 回流燒堿加純水流量控制
★ 與燒堿濃度形成串級控制
★ 與旭化成電解槽的總電流形成比值控制,比值開關(guān)對此進(jìn)行切換。
◆ 電解槽精制鹽水流量的控制
電解槽精制鹽水流量與電解槽電流形成比值控制,但其流量不能小于某一設(shè)定值。
◆ 電解槽陽極加酸流量的控制
電解槽陽極加酸流量根據(jù)電解槽電流形成比值控制進(jìn)行調(diào)節(jié)。
◆ 電解槽內(nèi)陽/陰極間差壓檢測
檢測目的在于保護(hù)離子膜和單元槽的正常運(yùn)行 ,安裝變送器時(shí)要求考慮防腐、防爆、絕緣等因素。
2、電槽聯(lián)鎖保護(hù)
電解槽的聯(lián)鎖包括公用聯(lián)鎖及單槽聯(lián)鎖兩部分。公用聯(lián)鎖有全廠電源故障、氯壓機(jī)全停、氯氫差壓超高或超低及儀表風(fēng)故障,如果該部分聯(lián)鎖發(fā)生,則所有的電解槽聯(lián)鎖停機(jī);單槽聯(lián)鎖條件是電解槽的電壓有超高、進(jìn)槽精制鹽水流量低或燒堿回流流量低。單槽聯(lián)鎖條件成立時(shí)只影響本槽。

巴基斯坦Sitara Chemical Industrial Ltd. (SCIL)公司是巴基斯坦國內(nèi)最大的化工集團(tuán),主要從事燒堿、化纖的生產(chǎn)。此次6萬噸/年離子膜燒堿項(xiàng)目電槽采用UHDENORA公司產(chǎn)品,整流器采用Frima公司產(chǎn)品,是巴基斯坦國內(nèi)最大離子膜燒堿項(xiàng)目?刂葡到y(tǒng)采用我公司DCS產(chǎn)品。該項(xiàng)目控制范圍包括一次鹽水、二次鹽水、電解等,實(shí)現(xiàn)了包括電槽聯(lián)鎖、整流器升降負(fù)荷控制、樹脂塔自動控制、復(fù)雜回路控制在內(nèi)的全部控制要求;控制效果達(dá)到并超過了工藝指標(biāo)的要求。得到了SCIL公司、UHDENORA公司、Frima公司等的充分認(rèn)可。
該項(xiàng)目的成功實(shí)施為國內(nèi)控制系統(tǒng)在燒堿行業(yè)上走向國際跨出了突破性意義的一步,也標(biāo)志著中控在該行業(yè)的優(yōu)化控制整體解決方案的能力得到了廣泛的認(rèn)可,位居國內(nèi)自控領(lǐng)域前列。
五、典型業(yè)績
下面是中控在離子膜行業(yè)典型業(yè)績清單:
典型用戶 |
項(xiàng)目名稱 |
山東茌平信發(fā)集團(tuán)氯堿廠 |
25萬噸/年離子膜燒堿工程 |
山西榆社化工股份有限公司 |
20萬噸/年離子膜燒堿及蒸發(fā)、造氣工程 |
宜賓海豐和銳有限公司 |
18萬噸/年離子膜燒堿工程 |
山東濱化集團(tuán) |
18萬噸/年離子膜燒堿工程 |
張家港雙獅集團(tuán) |
15萬噸/年離子膜燒堿工程 |
山東海力化工有限公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿(氯工程) |
山東海力化工有限公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿(旭化成) |
寧波東港電化有限責(zé)任公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
寧夏金昱元化工集團(tuán)有限公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
河南航宇化工股份有限公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
河南神馬集團(tuán)樹脂廠 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
河南匯源氯堿有限公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
云南鹽化集團(tuán) |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
云南南磷化工公司 |
12萬噸/年離子膜燒堿工程 |
山東金嶺化工公司 |
10萬噸/年離子膜燒堿工程 |
常州新東化工發(fā)展有限公司 |
10萬噸/年離子膜燒堿工程 |
山西太原化工集團(tuán)有限公司 |
10萬噸/年離子膜燒堿工程 |
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