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5.3.2. 主變頻器參數(shù)設定表：（未涉及的參數(shù)采用出廠設定）
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參數(shù) |
值 |
參數(shù) |
值 |
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F0.03 |
2 |
F5.01 |
12 |
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F0.05 |
1 |
F5.02 |
13 |
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F0.09 |
1.5 |
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F1組參數(shù)按電機名牌并調(diào)諧。 |
5.4. 張力變頻器參數(shù)設定：
5.4.1. 張力變頻器（TD3300-4T0300G）采用開環(huán)張力轉(zhuǎn)矩模式（F3.06=3），線速度采于主變頻器的運行頻率輸出�？刂品绞酵瑯硬捎枚俗涌刂品绞�。
5.4.2. 張力變頻器參數(shù)表：（未涉及的參數(shù)采用出廠設定）
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參數(shù) |
參數(shù)值 |
參數(shù) |
參數(shù)值 |
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F0.02 |
1 |
F5.02 |
4 |
|
F0.04 |
10 |
F5.04 |
12 |
|
F0.05 |
1 |
F5.05 |
8 |
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F0.10 |
6 |
F5.11 |
1 |
|
F0.11 |
6 |
F6.03 |
0.6 |
|
F1.00 |
13.15 |
F8.00 |
0 |
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F1.01 |
電機銘牌 |
F8.02 |
屏設定 |
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F1.02 |
380 |
F8.03 |
4500 |
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F1.03 |
電機銘牌 |
F8.04 |
4 |
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F1.04 |
50 |
F8.07 |
17 |
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F1.05 |
電機銘牌（1420） |
F8.08 |
1 |
|
F1.06 |
1 |
F8.09 |
800 |
|
F1.08 |
1 |
F8.10 |
110 |
|
F2.00 |
2 |
F8.12 |
屏設定 |
|
F2.09 |
0 |
FA.02 |
7 |
|
F2.10 |
0.01 |
FB.00 |
600 |
|
F2.11 |
50 |
FB.01 |
1 |
|
F2.12 |
4 |
FC.00 |
1 |
|
F2.26 |
1 |
FC.03 |
73 |
|
F2.27 |
10 |
FC.04 |
10 |
|
F2.28 |
1.5 |
FC.05 |
3 |
|
F3.06 |
3 |
FC.11 |
200 |
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F3.12 |
5 |
其它參數(shù)默認值 | 觸摸屏選用HITECH PWS6600-S屏。為了提高系統(tǒng)的時效性能，PLC與其交換數(shù)據(jù)的地址盡量選擇一組連續(xù)的PLC地址。
組態(tài)畫面圖：
7.1. PLC是整個控制系統(tǒng)的中樞，由于漿紗機無現(xiàn)場模擬量輸入輸出故選用一臺主機即可。本案選EC20-3232BRA。其主要任務為控制兩臺變頻器的動作并通過RS485通訊端口與變頻器交換數(shù)據(jù)（考慮到通訊的延遲及準確性，開關(guān)量不采用通訊方式。數(shù)據(jù)交換采用周期讀取模式并控制在1秒內(nèi)）。
7.2. 根據(jù)用戶要求確定控制的開關(guān)量如下：
主變頻器運行停止動作（按鈕控制）
主變頻器升降速動作（按鈕控制）
張力變頻運行停止動作（保持型按鈕控制）
張力變頻張力使能（為檢修特設）
張力變頻卷徑復位（按鈕控制）
確定打印輸出
7.3. 根據(jù)用戶要求確定的通訊數(shù)據(jù)量如下：
根據(jù)光電開關(guān)計算的車速（現(xiàn)速度）
計算總長
計算匹長
計算匹數(shù)
讀取張力變頻器張力值
讀取張力變頻器計算的卷徑值
改變張力變頻器張力設定
改變張力變頻器初始卷徑
長度、匹數(shù)清零
確定系統(tǒng)所處的狀態(tài)
7.4. 編程：
7.4.1. 大雅漿紗車車頭裝有一個測量行車長度的光電開關(guān)。經(jīng)檢測其輸出脈沖為10公分一個脈沖。對于測量匹長完全滿足工藝要求，但用于測量車速其刷新速度必然很慢。因此增加一個外部中斷檢測兩個脈沖的間隔時間，換算出行車速度。
X2輸入上升沿中斷（中斷號=2）程序：
主程序：
7.4.2. 累計紗總長、匹長、匹數(shù)并打印。連續(xù)打印清除匹數(shù)：
7.4.3. 總長數(shù)值有可能超出一個寄存器的計數(shù)范圍因此采用雙字顯示。
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