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石油煉廠(chǎng)及石油化工企業(yè)的原料和產(chǎn)品大部分都是氣體和液體，其計(jì)量類(lèi)別都?xì)w屬于流量計(jì)量。大部分企業(yè)都建立了較完善的流量計(jì)量系統(tǒng)，一般是以各種標(biāo)準(zhǔn)氣液計(jì)量?jī)x表作為計(jì)量裝置。但不少企業(yè)的計(jì)量數(shù)據(jù)采集，以及統(tǒng)計(jì)匯總?cè)蕴幱谌斯ぬ幚頎顟B(tài)，大體可以分為兩種形式，一種是由人工定時(shí)到各個(gè)計(jì)量?jī)x表安裝地點(diǎn)抄記計(jì)量數(shù)據(jù)，然后進(jìn)統(tǒng)計(jì)匯總，另一種是建立了集中式計(jì)量管理中心，將二次儀表集中安裝在計(jì)量管理中心，一次儀表信號(hào)通過(guò)電纜集中到計(jì)量管理中心同二次儀表相連，由人工定時(shí)讀取二次儀表計(jì)量數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總。這兩種方法都存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易造成人為數(shù)據(jù)錯(cuò)誤的缺點(diǎn)，特別是前一種方法，由于大部分石油煉廠(chǎng)和石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置較多，其生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)規(guī)模大，裝置分散，距離遠(yuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的工作量大。另外，目前企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律的環(huán)境下，要求能夠快速及時(shí)的信息綜合，并以此做正確的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策，企業(yè)信息網(wǎng)(lntranet)的建設(shè)日顯重要，而生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集及匯總上網(wǎng)，是企業(yè)信息網(wǎng)建設(shè)中最基礎(chǔ)和最重要的部分之一。因此，石油煉廠(chǎng)及石油化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)計(jì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與管理，也是實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理所需要的。 <BR> 1.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集的實(shí)現(xiàn)及系統(tǒng)構(gòu)成 <BR> 目前，石油化工生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)原料、產(chǎn)品以及其它生產(chǎn)控制參量的計(jì)量大部分是使用標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)儀表，一般情況下，一次儀表輸出信號(hào)為標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA或1-5V模擬電信號(hào)，或者是標(biāo)準(zhǔn)的脈沖信號(hào)。一次儀表的輸出信號(hào)可以經(jīng)調(diào)理后使用計(jì)算機(jī)構(gòu)成自動(dòng)采集控制系統(tǒng)。其中，如果是模擬信號(hào)，要經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換后變?yōu)閿?shù)字信號(hào)，而脈沖信號(hào)經(jīng)整型后可直接使用。所使用的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以用單片機(jī)構(gòu)成，也可以使用工控機(jī)構(gòu)成。工控機(jī)在系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、可采集的路數(shù)多、編程容易等方面，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)要對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，為保證數(shù)據(jù)計(jì)量的精度，要求足夠高的采樣頻率，當(dāng)輸入數(shù)據(jù)路數(shù)較多時(shí)，沒(méi)有時(shí)間同時(shí)完成數(shù)據(jù)計(jì)算和管理的任務(wù)。因此，數(shù)據(jù)采集與管理系統(tǒng)一般選用上下位機(jī)的結(jié)構(gòu)，上位機(jī)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)采集及轉(zhuǎn)換計(jì)算等任務(wù)，下位機(jī)負(fù)責(zé)計(jì)算、匯總統(tǒng)計(jì)、形成報(bào)表、顯示打印以及將計(jì)量數(shù)據(jù)送往企業(yè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)等任務(wù)。上下位機(jī)采用通訊的方式傳送數(shù)據(jù)，一般使用RS-232串行口由上位機(jī)將采集的數(shù)據(jù)傳向下位機(jī)。實(shí)現(xiàn)這種方法時(shí)，必須將需要采集的一次表信號(hào)首先集中到數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)，即上位機(jī)。一種可行方法是將一次儀表信號(hào)通過(guò)屏蔽電纜集中到計(jì)量管理中心，在計(jì)量管理中心安置上位機(jī)和下位機(jī)。對(duì)于已經(jīng)建立起計(jì)量管理中心的企業(yè)，只需用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)替換下二次計(jì)量?jī)x表。按照以上技術(shù)方案，我們?yōu)閾犴樖投䦶S(chǎng)建立和實(shí)現(xiàn)了流量計(jì)量計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)由上下位機(jī)構(gòu)成，用于撫順石油二廠(chǎng)全廠(chǎng)原料和成品油的計(jì)量。系統(tǒng)上位機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)一次表數(shù)據(jù)進(jìn)行累積和傳送，下位機(jī)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理，上下位機(jī)各使用一臺(tái)工控機(jī)。由于該廠(chǎng)的一次儀表輸出信號(hào)都是脈沖信號(hào)，信號(hào)經(jīng)放大整形處理后接入PCL-782光電隔離板，然后送入PCL-836計(jì)數(shù)器板，上位機(jī)定時(shí)從計(jì)數(shù)器中取累積數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳送到下位機(jī)進(jìn)行計(jì)算統(tǒng)計(jì)。整個(gè)系統(tǒng)可對(duì)120路流量進(jìn)行計(jì)量，能夠?qū)θ珡S(chǎng)原料和成品油以分鐘流量收率、班小時(shí)量、班量收率、日量收率、旬量收率、月量收率等形式進(jìn)行報(bào)表顯示和打印。系統(tǒng)的組成框圖如圖1所示。 <BR> 系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu) <BR> </P><P> </P><P> 圖示中的PCL-836計(jì)數(shù)器板在實(shí)際系統(tǒng)中直接插在上位機(jī)的母板上。系統(tǒng)的上位機(jī)除負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)并送往下位機(jī)外，在下位機(jī)因某種原因不能接受數(shù)據(jù)時(shí)，還可以將采集的數(shù)據(jù)暫時(shí)存儲(chǔ)于本機(jī)中，直到上位機(jī)恢復(fù)正常工作。 <BR> 2.計(jì)算機(jī)計(jì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) <BR> 計(jì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)完善的功能實(shí)現(xiàn)，良好的容錯(cuò)能力，友好的界面及易操作性，都要靠軟件設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)目前企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理方式，計(jì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)應(yīng)該完成包括： <BR> ●數(shù)據(jù)采集及通訊； <BR> ●數(shù)據(jù)計(jì)算統(tǒng)計(jì)； <BR> ●報(bào)表形成及顯示，包括分、時(shí)、班、日、旬、月報(bào)表； <BR> ●報(bào)表打��； <BR> ●計(jì)量回路最大最小流量設(shè)置； <BR> ●各計(jì)量回路儀表系數(shù)、管道比重等常數(shù)設(shè)置； <BR> ●數(shù)據(jù)修改后記錄備查； <BR> ●異常狀態(tài)報(bào)警； <BR> ●數(shù)據(jù)備份，數(shù)據(jù)恢復(fù)等基本功能。 <BR> 為了使系統(tǒng)高效可靠地工作，數(shù)據(jù)采集及通訊一般選用某種高級(jí)編程語(yǔ)言為好，而其它功能的實(shí)現(xiàn)選用某種數(shù)據(jù)庫(kù)語(yǔ)言更方便。我們?cè)诰幊虝r(shí)分別選用了C語(yǔ)言和FOX-PRO。除完成以上基本功能外，一個(gè)功能完善的系統(tǒng)還需要一些附加功能，包括設(shè)置各報(bào)表是否定時(shí)自動(dòng)打印、許量回路序號(hào)修改、修改系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間日期、許量公式及常數(shù)修正、機(jī)器時(shí)鐘偏差自動(dòng)調(diào)整、工藝流程圖繪制顯示、趨勢(shì)曲線(xiàn)繪制顯示、儀表模擬等。另外，在生產(chǎn)實(shí)際中，可能需要添加或刪除生產(chǎn)裝置或產(chǎn)品類(lèi)別，因此，系統(tǒng)還應(yīng)具有添加或刪除生產(chǎn)裝置或產(chǎn)品類(lèi)別以及添加或刪除計(jì)量回路的功能，這種自適應(yīng)式的工作方式，是當(dāng)前先進(jìn)計(jì)算機(jī)工業(yè)控制管理系統(tǒng)的突出優(yōu)點(diǎn)。我們按照組態(tài)的方式實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝置或產(chǎn)品類(lèi)別以及計(jì)量回路的自由添減，從而大大提高了系統(tǒng)的靈活性，減少了系統(tǒng)維護(hù)運(yùn)行的工作量和費(fèi)用。 <BR> 產(chǎn)品配置:<BR> 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集的實(shí)現(xiàn)及系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)計(jì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)軟件； 適用領(lǐng)域及情況:<BR> 為企業(yè)及時(shí)了解生產(chǎn)情況和運(yùn)行狀態(tài)做出正確的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供了可靠基礎(chǔ)。 <BR> 案例提示 <BR> 在這個(gè)案例中的上位機(jī)和下位機(jī)都使用到了Witech的產(chǎn)品，這樣保證了系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)功能完善。做到了全廠(chǎng)計(jì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、許算和統(tǒng)計(jì)，集中管理，大大提高了數(shù)據(jù)處理的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，提高了工作效率和管理水平，為企業(yè)及時(shí)了解生產(chǎn)情況和運(yùn)行狀態(tài)，以此做出正確的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策提供了可靠基礎(chǔ)。 <BR> 在本案例中使用到Witech的產(chǎn)品 <BR> 工控機(jī)箱、工控電源、工控板卡、數(shù)據(jù)采集模塊、工業(yè)鍵盤(pán)、LCD顯示器 <BR>
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