| 鑄鐵平臺的安裝質(zhì)量直接影響其平面精度和使用壽命,需根據(jù)平臺尺寸、重量及使用場景選擇合適的安裝方式,常見有墊鐵安裝法、地錨器安裝法、支架安裝法,以下以工業(yè)中常用的墊鐵安裝法適用于中小型平臺,精度要求較高為例,詳細(xì)介紹標(biāo)準(zhǔn)安裝步驟,同時(shí)補(bǔ)充其他安裝方式的要點(diǎn)。 一、安裝前準(zhǔn)備工作 安裝前需確保場地、工具、材料全部到位,避免安裝過程中中斷,影響精度。 1.場地與基礎(chǔ)準(zhǔn)備 確認(rèn)安裝地面為混凝土基礎(chǔ),強(qiáng)度需≥C30(中小型平臺)或 C40(大型平臺),基礎(chǔ)表面平整度誤差≤5mm/㎡,且基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期需滿 28 天。 清理基礎(chǔ)表面的灰塵、油污、雜物,若基礎(chǔ)表面有凸起,需用角磨機(jī)打磨平整;若有凹陷,可用高標(biāo)號水泥砂漿修補(bǔ),待干燥后再進(jìn)行下一步。 2.工具與材料準(zhǔn)備 工具:水平儀、扭矩扳手、卷尺 / 激光測距儀、塞尺、手錘。 材料:墊鐵、地腳螺栓、防銹油。 3.平臺檢查 檢查鑄鐵平臺外觀,確認(rèn)工作面無裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,邊緣無磕碰損傷。 核對平臺精度等級,并通過涂色法初步檢測工作面平面度。 二、墊鐵安裝法-安裝步驟 墊鐵安裝法通過調(diào)整墊鐵高度來校準(zhǔn)平臺平面度,適用于大多數(shù)中小型檢驗(yàn)、劃線平臺,步驟如下: 1.確定支撐點(diǎn)位置 根據(jù)平臺尺寸和結(jié)構(gòu)(筋板式 / 箱體式),按均勻承重、避免變形原則確定支撐點(diǎn)數(shù)量: 小型平臺(≤1000mm×1000mm):至少設(shè)置 4 個(gè)支撐點(diǎn)(四角各 1 組); 中型平臺(1000mm×1000mm~3000mm×3000mm):按 “每 1000mm 間距設(shè) 1 組” 分布,且需包含四角及中間位置(如 2000mm×3000mm 平臺,設(shè) 6 組支撐點(diǎn):2 排 ×3 列); 大型平臺(>3000mm×3000mm):需結(jié)合平臺筋板布局,由廠家提供支撐點(diǎn)分布圖,避免局部受力過大導(dǎo)致變形。 2.放置墊鐵組 在每個(gè)支撐點(diǎn)對應(yīng)的基礎(chǔ)位置,放置 1 組墊鐵,墊鐵組的總面積需滿足承重要求(公式:墊鐵總面積 = 平臺總重量 ×1.5÷ 基礎(chǔ)混凝土許用壓應(yīng)力)。 調(diào)整墊鐵位置,確保墊鐵中的心與支撐點(diǎn)對齊,且墊鐵與基礎(chǔ)表面貼合緊密(用塞尺檢測,塞入深度≤10mm,確保無明顯縫隙,避免后期沉降)。 3.吊裝平臺就位 采用起重機(jī)或叉車吊裝平臺(吊裝時(shí)需用專用吊具,避免鋼絲繩直接勒緊平臺邊緣,防止變形),緩慢將平臺放置在墊鐵組上,確保平臺四角與墊鐵組精的準(zhǔn)對應(yīng),無偏移。 吊裝過程中需專人指揮,避免平臺碰撞基礎(chǔ)或其他設(shè)備,同時(shí)確保平臺工作面朝上,禁止倒置或傾斜放置(防止內(nèi)部應(yīng)力釋放導(dǎo)致精度偏差)。 4.粗調(diào)水平與高度 用卷尺測量平臺四角到地面的高度,通過調(diào)整斜墊鐵(敲擊斜墊鐵的一端,改變其傾斜角度),使平臺四角高度差≤2mm(初步找平,為精調(diào)做準(zhǔn)備)。 檢查墊鐵與平臺底面的貼合度:用塞尺插入墊鐵與平臺之間,塞入深度≤5mm,且每組墊鐵的貼合面積≥80%,若貼合不良,需重新調(diào)整墊鐵位置或更換墊鐵。 5.精調(diào)平面度與水平度 將水平儀(精度 0.02mm/m)沿平臺工作面的 “長向”“寬向”“對角線方向” 分別放置(每間隔 200mm 測一個(gè)點(diǎn),大型平臺需加密測點(diǎn)),讀取水平儀讀數(shù)。 根據(jù)讀數(shù)調(diào)整對應(yīng)位置的墊鐵:若某點(diǎn)讀數(shù)偏高(說明該點(diǎn)凸起),則調(diào)松對應(yīng)墊鐵;若讀數(shù)偏低(說明該點(diǎn)凹陷),則調(diào)緊對應(yīng)墊鐵,直至所有測點(diǎn)的水平度誤差符合精度要求(如 0 級平臺:每 1000mm 長度內(nèi)誤差≤0.02mm;1 級平臺≤0.04mm)。 精調(diào)后需重復(fù)測量 2-3 次,確保誤差穩(wěn)定(避免墊鐵松動導(dǎo)致精度回彈)。 6.固定與加固(可選) 若平臺需長期固定(如大型檢驗(yàn)平臺),可在基礎(chǔ)上預(yù)留地腳螺栓孔,將平臺與地腳螺栓連接,用扭矩扳手按設(shè)計(jì)扭矩緊固(扭矩值需參考螺栓規(guī)格,如 M20 螺栓扭矩約為 40-50N?m),緊固時(shí)需對稱均勻用力,避免平臺變形。 若無需固定(如臨時(shí)使用的劃線平臺),可省略此步驟,但需在平臺周圍設(shè)置防撞護(hù)欄,防止碰撞移位。 7.驗(yàn)收與防護(hù) 安裝完成后,再次用涂色法檢測平臺工作面精度(0 級 / 1 級平臺:每 25mm² 范圍內(nèi)接觸點(diǎn)≥25 點(diǎn);2 級≥20 點(diǎn);3 級≥12 點(diǎn)),確認(rèn)符合精度標(biāo)準(zhǔn)。 清理平臺表面的安裝碎屑,用棉布擦拭干凈后,均勻涂抹一層防銹油(避免生銹),若長期不使用,需覆蓋防塵罩。 三、其他安裝方式要點(diǎn)(按需選擇) 地錨器安裝法(適用于大型 / 超大型平臺) 核心原理:通過地錨器(一種可調(diào)節(jié)的支撐裝置)直接固定在混凝土基礎(chǔ)上,無需墊鐵,調(diào)整更便捷。 關(guān)鍵步驟:基礎(chǔ)上鉆孔→安裝地錨器→平臺放置在地錨器上→用水平儀校準(zhǔn)→緊固地錨器螺母。 優(yōu)勢:承重能力強(qiáng)(可支撐數(shù)十噸平臺),后期維護(hù)時(shí)調(diào)整精度更方便。 支架安裝法(適用于中小型平臺,需架空使用) 核心原理:用型鋼(如槽鋼、工字鋼)制作支架,將平臺固定在支架上,實(shí)現(xiàn)架空(如車間地面潮濕時(shí)使用)。 關(guān)鍵步驟:制作支架并找平→將平臺固定在支架上→校準(zhǔn)平臺水平度→焊接加固支架連接處。 注意:支架需具備足夠剛性,避免平臺使用時(shí)因支架變形影響精度。 四、安裝注意事項(xiàng) 安裝環(huán)境需保持干燥、通風(fēng),避免潮濕環(huán)境導(dǎo)致平臺生銹或基礎(chǔ)返潮;若環(huán)境溫度變化大(如車間有高溫設(shè)備),需待平臺溫度與環(huán)境溫度一致后再校準(zhǔn)精度(溫度差會導(dǎo)致平臺熱脹冷縮,影響測量結(jié)果)。 調(diào)整墊鐵時(shí),禁止用鐵錘猛擊,需用手錘輕敲,防止墊鐵變形或平臺底面受損。 大型平臺安裝后,建議靜置 24 小時(shí)再進(jìn)行終精度驗(yàn)收,觀察是否因基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致精度變化。 安裝過程中需做好成品保護(hù),避免工具、工件碰撞平臺工作面,若不慎造成劃痕,需及時(shí)用細(xì)砂紙打磨并重新刮研(確保精度不受影響)。 通過以上步驟,可確保鑄鐵平臺安裝后精度達(dá)標(biāo)、穩(wěn)定可靠,為后續(xù)檢測、劃線、裝配等工作提供準(zhǔn)確的平面基準(zhǔn)。 
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