|
電機(jī)測試底座的安裝直接影響測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和設(shè)備運行穩(wěn)定性，需遵循 定位、穩(wěn)固固定、適配兼容 的核心原則，具體步驟可拆解為以下 6 步，每一步都有明確操作要點：
一、安裝前：2 項基礎(chǔ)準(zhǔn)備，掃清隱患
場地與工具核查
場地要求：選擇平整、承重達(dá)標(biāo)的地面（需參考底座 + 電機(jī)的總重量，地面承重≥1.2 倍總載荷，避免后期沉降），同時預(yù)留測試操作空間（底座周圍至少留出 50cm 通道，方便接線和調(diào)試）。
工具準(zhǔn)備：水平儀（精度建議 0.02mm/m 以上）、扭矩扳手（匹配底座固定螺栓規(guī)格）、卷尺 / 激光定位儀、膨脹螺栓（或預(yù)埋連接件）、清潔布，若底座帶減震組件，需額外準(zhǔn)備橡膠錘。
底座與電機(jī)適配檢查
核對底座型號：確認(rèn)底座的安裝孔位、承重等級與待測試電機(jī)匹配（比如電機(jī)軸徑、安裝腳間距需和底座的定位槽 / 孔對齊，避免 強(qiáng)行適配 導(dǎo)致應(yīng)力集中）。
清潔底座表面：用布擦除底座表面的防銹油、灰塵或毛刺，尤其是定位面和螺栓孔，防止雜質(zhì)影響安裝精度。
二、核心安裝：4 步操作，確保穩(wěn)固
1. 初步定位：找對 基準(zhǔn)位
將電機(jī)測試底座搬運至位置，大致對準(zhǔn)后續(xù)電機(jī)接線、測試儀器的連接方向（比如底座的出線孔朝向測試柜，減少線纜拉扯），此時無需固定，僅做初步擺放。
2. 水平校準(zhǔn)：精度 零容忍
這是關(guān)鍵步驟，直接影響電機(jī)運行時的振動和測試數(shù)據(jù)：
用水平儀分別放在底座的縱向、橫向兩個基準(zhǔn)面（通常底座會標(biāo)注 水平檢測面），觀察氣泡位置。
若不水平，通過底座自帶的調(diào)平螺栓（或墊入薄金屬墊片，墊片厚度≤2mm，且需墊在螺栓正下方，避免受力不均）調(diào)整，反復(fù)校準(zhǔn)直至水平儀氣泡居中（允許誤差≤0.1mm/m，具體參考底座說明書）。
校準(zhǔn)后用記號筆在底座與地面接觸處做標(biāo)記，防止后續(xù)移位。
3. 固定底座：鎖死 不松動
根據(jù)底座安裝方式（膨脹螺栓固定或預(yù)埋螺栓固定）操作：
若用膨脹螺栓：先根據(jù)底座螺栓孔位置在地面鉆孔（孔徑、深度需與膨脹螺栓匹配，比如 M16 螺栓對應(yīng)鉆孔直徑 18mm，深度≥60mm），放入膨脹螺栓后，用扭矩扳手按規(guī)定扭矩擰緊（比如 M16 螺栓扭矩約 50-60N?m，需參考螺栓規(guī)格表，避免過松脫落、過緊壓裂底座）。
若用預(yù)埋螺栓：需提前在地面預(yù)埋螺栓，安裝時將底座螺栓孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，套上螺母后逐步擰緊，確保每個螺栓受力均勻（可按 對角順序 擰緊，避免底座變形）。
4. 二次復(fù)核：杜絕 返工
固定完成后，再次用水平儀復(fù)查底座水平度（此時可能因擰緊螺栓導(dǎo)致輕微偏移），同時檢查所有螺栓是否有松動，若水平超差或螺栓松動，需重新調(diào)整后再固定。
三、安裝后：1 項關(guān)鍵驗證
底座安裝好后，可先將測試電機(jī)（或等重模擬負(fù)載）放在底座上，通過螺栓固定電機(jī)（電機(jī)安裝腳與底座定位孔對齊，擰緊力矩按電機(jī)說明書要求），然后啟動電機(jī)空載運行 5-10 分鐘：
觀察底座是否有明顯振動（可用手觸摸底座邊緣，感受是否有異�；蝿樱�。
再次用水平儀檢查底座水平度，確認(rèn)無移位或變形，若一切正常，安裝即完成。
注意事項（避坑提醒）
禁止 簡化步驟：比如不校準(zhǔn)水平直接固定，或用普通扳手代替扭矩扳手，可能導(dǎo)致底座后期松動、電機(jī)振動超標(biāo)。
減震底座特殊處理：若底座帶減震墊，安裝時需確保減震墊無偏移、無破損，且每個減震墊受力均勻（可通過在減震墊旁貼厚度規(guī)檢查）。
地面特殊情況：若地面為水泥地且不平整，可先做地面找平（比如澆筑 5-10cm 厚的水泥砂漿找平層），再安裝底座，避免 基礎(chǔ)不牢，后期出問題。
|
