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鑄鐵裝配平臺(tái)的用途：
1.常應(yīng)用于大型動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配與調(diào)試中；
2.鑄鐵裝配平臺(tái)的表面帶有T形槽，因此對(duì)于固定動(dòng)力機(jī)械設(shè)備非常得當(dāng)。如若需要規(guī)格較大的裝配平臺(tái)時(shí)，還可以將幾塊平臺(tái)拼裝成大型的鑄鐵裝配平臺(tái)。
鑄鐵裝配平臺(tái)使用注意事項(xiàng)：
1.使用之前，先進(jìn)行安裝調(diào)試，以防損壞裝配平板的工作面；
2.使用過(guò)程中要注意防潮、防腐蝕，同時(shí)注意不要將裝配平臺(tái)放于過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下存放；
3.工件的重量不要超過(guò)鑄鐵裝配平臺(tái)的額定載荷，以免造成工作質(zhì)量降低以及損壞裝配平板的結(jié)構(gòu)使之變形。
4.在鑄鐵裝配平臺(tái)使用完畢后，應(yīng)將其清洗干凈，同時(shí)作好防銹工作。
一般鑄鐵裝配平臺(tái)的使用壽命很長(zhǎng)，只要采用正確的方法使用和存放，裝配平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上，當(dāng)精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。
鑄鐵裝配平臺(tái)的材質(zhì)為強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，其后工作面硬度為HB170-240。
在經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年），鑄鐵裝配平臺(tái)的精度變得更加穩(wěn)定，同時(shí)具有更好的耐磨性能。
鑄鐵裝配平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
鑄鐵裝配平臺(tái)提供了一個(gè)穩(wěn)定的工作平面。在裝配過(guò)程中，零部件可以準(zhǔn)確地放置在平臺(tái)上，避免了因放置不平穩(wěn)而導(dǎo)致的裝配誤差。比如在裝配發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)的各個(gè)部件放置在鑄鐵裝配平臺(tái)上進(jìn)行組裝，平臺(tái)的穩(wěn)定性使得各個(gè)部件能夠準(zhǔn)確對(duì)接，減少了反復(fù)調(diào)整的時(shí)間。
其次，平臺(tái)的高精度表面有助于提高裝配的精度。高精度的表面可以作為測(cè)量和定位的基準(zhǔn)，使得裝配工人能夠快速準(zhǔn)確地確定零部件的位置和角度。以機(jī)床裝配為例，通過(guò)在鑄鐵裝配平臺(tái)上進(jìn)行精的定位和安裝，機(jī)床的各項(xiàng)精度指標(biāo)能夠得到保證，同時(shí)也縮短了裝配周期。
另外，鑄鐵裝配平臺(tái)還可以提高裝配的一致性。由于平臺(tái)的表面特性和精度相對(duì)穩(wěn)定，不同批次的裝配工作都能夠在相同的條件下進(jìn)行，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。一家電子設(shè)備制造企業(yè)在使用鑄鐵裝配平臺(tái)后，產(chǎn)品的不好率明顯降低，生產(chǎn)效率得到了顯著提升。
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