|
鑄鐵平臺(tái)是用于機(jī)床,機(jī)械,檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸,精度,平直度和形位偏差并作 劃線.鑄鐵平臺(tái)廣泛應(yīng)用在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設(shè)備、建筑行業(yè)、鐵路機(jī)車、儀器生產(chǎn)、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機(jī)車、等各個(gè)領(lǐng)域。鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，提高耐磨性能，便于用戶使用。焊接平臺(tái)規(guī)格：100*100—3000*6000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙生產(chǎn)加工。（焊接平臺(tái)）精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
鑄鐵平臺(tái)是和平尺、方箱、V型架(鐵)、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作 劃線。鑄鐵平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。
1、工作表面無(wú)瑕疵
工作表面應(yīng)無(wú)銹跡、劃痕、碰傷等影響使用的外觀缺點(diǎn)。任何影響使用的外觀問(wèn)題都會(huì)直接影響到平臺(tái)的使用效果。
2、鑄造缺點(diǎn)一掃光
工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。所有鑄造表面應(yīng)清型砂，保持平整，涂漆牢固。棱邊應(yīng)修鈍，確保安全。
3、吊裝設(shè)施要齊全
在相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)，確保吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。
4、螺紋孔和溝槽要規(guī)范
根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。確保平臺(tái)的平整度和使用效果。
5、材質(zhì)要求嚴(yán)格
平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，確保平臺(tái)的強(qiáng)度和耐用性。
6、硬度適中
工作面的硬度應(yīng)為HB170-220，既保證了平臺(tái)的耐磨性，又不會(huì)過(guò)于堅(jiān)硬，影響使用。
7、表面處理要到位
工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于”3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝。刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um，確保平臺(tái)的平滑度和精度。
8、穩(wěn)定性處理和去磁
平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁，確保在使用過(guò)程中不會(huì)因?yàn)榇判愿蓴_而影響測(cè)量精度。
|
