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疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種專門用于測(cè)試材料和組件在循環(huán)載荷下性能的設(shè)備，其工作原理是通過(guò)施加周期性負(fù)荷來(lái)模擬材料或部件在重復(fù)使用過(guò)程中的應(yīng)力，以檢測(cè)其疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度。疲勞試驗(yàn)機(jī)的核心部件包括加載系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。加載系統(tǒng)通常由電動(dòng)、液壓或氣動(dòng)裝置組成，能夠提供穩(wěn)定、可控的交變載荷。測(cè)量系統(tǒng)用于監(jiān)測(cè)試樣的變形、應(yīng)力和應(yīng)變等參數(shù)，而控制系統(tǒng)則負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的精確控制，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
疲勞試驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括但不限于以下幾個(gè)領(lǐng)域：
1. 金屬行業(yè)：用于測(cè)試金屬材料的疲勞性能，如鋼絲、井蓋、彈簧、錨具、鋼絲繩、鋼絞線、電纜、螺栓、鋼板、鋼筋等。
2. 塑料和橡膠行業(yè)：用于測(cè)試塑料和橡膠制品的疲勞性能，如塑料泡沫、薄膜、輪胎、波紋管、管材、管接頭、軟管、同步帶等。
3. 汽車行業(yè)：用于測(cè)試汽車部件的疲勞性能，如減震器、軸承、襯套、連桿、輪轂、汽車底盤、零部件、汽車座椅等。
4. 航空和航天行業(yè)：用于測(cè)試飛機(jī)和航天器的材料和部件的疲勞性能，以確保其在極端條件下的安全性和可靠性。
5. 電子和機(jī)械行業(yè)：用于測(cè)試電子和機(jī)械部件的疲勞性能，如電路板、連接器、繼電器、電機(jī)、軸承、齒輪等。
6. 建筑行業(yè)：用于測(cè)試建筑材料的疲勞性能，如混凝土、鋼材、木材等，以確保建筑物在長(zhǎng)期使用中的穩(wěn)定性和安全性。
疲勞試驗(yàn)機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式和驅(qū)動(dòng)單元的不同，可以分為電磁驅(qū)動(dòng)型、電液伺服型、氣壓驅(qū)動(dòng)型、杠桿、離心機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)型、曲柄機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)型等多種形式。根據(jù)試驗(yàn)頻率，疲勞試驗(yàn)機(jī)可分為低頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、中頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、超高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)。疲勞試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)包括名義載荷、靜態(tài)力、動(dòng)態(tài)力振幅、動(dòng)態(tài)沖程、機(jī)器同軸度精度、測(cè)試頻率、靜態(tài)精度、動(dòng)態(tài)精度等。
1、主機(jī)系統(tǒng)：
1.1、立柱間寬度：≥660mm。
1.2、機(jī)架剛度≥770kN/mm。
1.3、配置橫梁液壓動(dòng)力升降和鎖緊裝置，主立柱須為固定結(jié)
構(gòu)，作為液壓升降橫梁的導(dǎo)向。
1.4、具有位移、載荷的自動(dòng)保護(hù)功能，包括關(guān)斷（閉）液壓
泵站。
1.5、靜態(tài)試驗(yàn)力≥600kN。
1.6、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力≥600kN。
*1.7、2%～100%載荷測(cè)量范圍內(nèi)，精度不低于±0.5%。
1.8、采用靜壓支撐或間隙密封作動(dòng)器，作動(dòng)缸行程不低于±
75mm。
*1.9、內(nèi)置位移傳感器，測(cè)量精度不低于±0.2%FS。
1.10、最大試驗(yàn)空間：≥1000mm。
1.11、頻率范圍：0.01Hz～50Hz。
*1.12、設(shè)備需配置對(duì)中裝置，設(shè)備同軸度：≤5%。
2、控制系統(tǒng)
2.1、控制方式：包括位移、載荷、應(yīng)變控制方式，并帶幅值
控制功能。
2.2、有效數(shù)據(jù)采集頻率及閉環(huán)控制頻率≥10kHz。
2.3、剛度自適控制系統(tǒng)，根據(jù)試樣剛度一鍵設(shè)定載荷及應(yīng)變
PID 參數(shù)，并在試驗(yàn)時(shí)以 1kHz 的頻率連續(xù)更新 PID 參數(shù)，自
動(dòng)補(bǔ)償試樣剛度變化。
2.4、波形信號(hào)發(fā)生器：正弦波、三角波、方波、半正弦波、
半三角波、半方波、斜波等。并可接受由計(jì)算機(jī)下載的或模
擬輸入獲得的數(shù)字化驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)。
2.5、動(dòng)態(tài)測(cè)力計(jì)：加載軸心須帶加速度傳感器作為慣性力補(bǔ)
償，抗過(guò)載力：≥300%，抗側(cè)向力：≥40%。
2.6、控制器包含手持終端，可以上下移動(dòng)作動(dòng)器的位置，具
備提示當(dāng)前狀態(tài)的功能。
3、液壓油源系統(tǒng)
*3.1、液壓油源系統(tǒng)流量≥200L/min，工作壓力≥21MPa。
3.2、整體噪音在一米距離≤65db。
3.3、液壓動(dòng)力源具有油溫報(bào)警、液壓油量不足報(bào)警功能，采
用恒壓油泵，集成高壓過(guò)濾器，濾芯≤2μm。
3.4、液壓控制裝置,完全液壓操控模式，無(wú)電磁閥，橫梁升
降、鎖緊/松開控制，防止突然下降,具有失速保護(hù)功能。
4、引伸計(jì)
4.1、可調(diào)標(biāo)距引伸計(jì)：1 只，精度不低于 0.5 級(jí)，提供針對(duì)
棒材的快速安裝連接工具，標(biāo)距 12.5、25、50mm,行程 ±5mm。
4.2、100mm 標(biāo)距引伸計(jì)：1 支，精度不低于 0.5 級(jí)，最大變
形 25%。
5、冷卻系統(tǒng)(冷水機(jī))：制冷功率≥30kW，冷卻系統(tǒng)放于室外
時(shí)應(yīng)包含冷卻系統(tǒng)室外設(shè)施防護(hù)裝置。
6、軟件系統(tǒng)
6.1、通用疲勞軟件包 1 套(含中文模式)，含高周疲勞，低周
疲勞，全套靜態(tài)測(cè)試軟件；
6.2、配套試樣溫度自適應(yīng)控制模塊，自動(dòng)調(diào)整試驗(yàn)頻率，保
持標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣溫度≤40℃。
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