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格風空壓機多久保養(yǎng)一次才正確小保養(yǎng)只需更換空壓機油和油濾就行，一般是在新機運行500小時進行更換；大保養(yǎng)是在機器運行3000小時左右進行，還要更換空壓機空濾芯和油氣分離器芯，電機潤滑脂等 。
1、可靠性高：壓縮機零部件少，沒有易損件，因而它運轉可靠，壽命長，大修間隔期可達4~8萬小時 。
2、操作維護方便：自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓，可實現(xiàn)無人值守運轉 。
3、動力平衡性好：沒有不平衡慣性力，可平穩(wěn)地高速運轉，可實現(xiàn)無基礎運轉，特別適合用作移動式壓縮機，體積小重量輕、占地面積少 。
空壓機的日常維護和保養(yǎng)保養(yǎng)和維護為了使空壓機能夠正�？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢 。
主要部件維護保養(yǎng)參照下表進行：
注意：
A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經(jīng)斷開，且已做好不準合閘的安全標識 。
B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體 。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次 。
C．油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換 。
D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內 。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉動方向旋轉數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機 。
E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整，直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢 。
F．每次換油時，須同時更換油過濾器 。
G．更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應商不會負責 。
清潔冷卻器
空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈 。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，*后吹干表面的水漬 。裝回原位 。
切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面 。
排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出 。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：
1．造成壓縮機主機潤滑不良
2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大
3．引起機件銹蝕 。
因此，應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表 。
冷凝水的排放方法
應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前 。
①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵 。
②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥 。
③擰上球閥前螺堵 。
安全閥
安全閥在整機出廠前已調定，供應商不提倡用戶私自調整安全閥 。
維護工作建議
對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行 。
①每周：
a.檢查機組有無異常聲響和泄漏
b檢查儀表讀數(shù)是否正確
c.檢查溫度顯示是否顯示正常 。
②每月：
a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊
b.排放冷凝水 。
③每三個月：
a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵
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